浙江非凡空分设备有限公司

900立方液氧设备|小型化工液氧设备 

组成：气缸(QGa100)由气缸体、活塞、导向杆、传力杆及碳位标示等组成

气缸的技术指标

      设计压力:1.2MPa

      试验压力:1.3MPa

      最高工作压力:1.2MPa

      最大行程:80 mm

化工乃氮气设备应用最大最多的行业，目前运用较多的为：聚氯乙烯（PVC），纯度99.5%，流量较大。聚丙烯（PE），纯度99.9%，流量较大，该产品氮气应用分为两部分，一是活化剂、催化剂在装填和排空时需要99.9%的氮气（量小），国内厂家不多，需求强劲），纯度99.9%。 石油：  可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整，纯度一般为99.9%。

气缸的运行与维护

900立方液氧设备|小型化工液氧设备 气缸在出厂前已安装完好(若因运输原因未安装好可由用户自行装配)。

安装完毕或初次使用前应先检漏。即先充气保压气压，保持4小时，压力变化值小于0.01MPa。若达不到要求， 应检查气缸的装配是否存在漏气或密封圈损坏情况，针对具体情形进行处理。3 当气缸压力下降速度很快，且氮气的产量或纯度都在迅速下降时应立即停机检修。4 在气缸报警系统发出报警后，应尽可能停机添加分子筛。添加分子筛时，应先停机，并将吸附塔压力降为零后，再拆除吸附塔法兰盖，并打开单向截止阀泄压，使气缸复位5 气缸重新装配，关死单向截止阀后必须先检漏再使用。消声器：作用：降低吸附塔气体排空时产生的噪音。

“回氮”吹扫阀：“回氮”冲洗：当一只塔进行解吸（排气）再生时，陷于碳分子筛死空间的富氧气体会被从另一塔回吹的小量产品氮气从消声器排出，因而可立即回复到吸附状态，从而提高吸附效率。苯酐：纯度为99% 聚酯：上游原料PTA（精对苯二甲醇），实际使用纯度为95%，一般取99%。

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