北京顺凤达防水服务公司

北京顺加加固公司 专业柱子加固方案    1．柱子加固：采用外粘型钢法，将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一个整体，钢板上部包裹铁丝网，抹高强度等级砂浆防腐。    2．梁加固：加大截面法，部分只加高梁高度（如图1所示）；部分梁宽度、高度同时加大（如图2所示）。附加主筋与柱子的连接采用植筋方法。    3．板加固：不符合要求的板拆除，重新浇筑。板钢筋与梁的连接采用植筋技术。
加固施工工艺    （一）柱外粘型钢加固施工工艺    外粘型钢法加固法，是在型钢与原构件之间留有一定间隙，关在其间灌填环氧砂浆，使二者粘结成整体，协同工作。外粘型钢法加固，使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。其优点是，构件的截面尺寸扩大不多，但承载力提高幅度大，且由于纵横向外粘型钢的约束，使构件的延性有较大提高。    １．施工前必须将结构面清理干净，在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线。    ２．按照弹出的位置线，将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面。    ３．钢材表面必须进行除锈和粗糙处理。 ４．角钢与原结构柱尽量贴紧，与缀板焊接，焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 ５．验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。    ６．注胶。（1）焊缝施工并验收后，钢材边缘用环氧砂浆封严。在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距为500mm；（2）结构胶严格按说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。每次配胶量不能太多，应在40分钟之内用完；（3）注胶顺序：竖向从下向上，水平按同一方向的顺序。注胶：下一注胶孔溢出胶时该孔注胶结束，依次注胶，直至所有注胶孔均注完。    （二）植筋施工工艺    植筋施工工艺流程：放线→准备材料→凿混凝土面→机械成孔→清孔→配制结构胶→注胶→固化→试验。    1．材料准备。依据设计图纸，准备相应直径的钢筋，钢筋进场应进行试验，合格后方可使用；准备施工机械设备：金刚石钻机、电锤、鼓风机等，设备进场后要检查有无故障；准备相应的结构胶材料。    2．凿混凝土面。依据设计图纸，将梁侧面、顶面及板面进行凿毛，凿毛后冲清洗干净，保证新旧混凝土可靠连结。      3．机械成孔。弹线定出植筋位置，钻孔前，按照施工规范要求锚固长度，进而确定钻孔深度。钻孔时，钻头要垂直于结构表面。    4．清孔。成孔后，用高压风将孔内灰渣吹净。  5．注胶、植筋。配制结构胶必须严格按使用说明配合比，准确计量调配，搅拌时按同一方向搅拌均匀。胶灌入孔内后，将钢筋垂直插入孔内，按同一方向旋转数次，以使胶与钢筋和混凝土表面粘结牢固，并进行临时固定确保其位置准确。      6．固化。结构胶7d后完全固化，进行拉拔试验，试验值达到设计要求后卸载。    7．成型。植筋完成符合要求后，进行钢筋绑扎、焊接、模板支设和混凝土浇筑等工序。    （三）梁增大截面法施工      施工除对原有构件表面凿毛、处理干净外，为了加强新、旧混凝土的结合，浇筑新混凝土前，要涂刷一道混凝土界面剂。支设模板时，必须采取措施保证浇筑和振捣方便，一般支设为喇叭形如图3，混凝土一定要振捣密实，同时加强养护，养护期为14d。当混凝土强度达到拆除侧模强度时，凿去多余部分，并用水泥砂浆抹平。
  联系人：苏先生网址：http://www.bjsjgs.com
     
      24小时服务热线：010-68603796 手机：13651079270