工艺简单、操作方便过氧化物交联生产10kv电缆主要常用悬链式交联生产线生产,生产时存在以下缺点:a)对挤出机温度要求较高,一般要控制在±2℃之内,易造成电缆料先期交联;b) 适合长段电缆生产,开机停机时头尾线浪费较多,c)停机后需清理螺杆和机头,工人工作强度较高,浪费材料;紫外光电缆料,挤出时可在普通挤出机挤出,也可采用特殊挤出机挤出,挤出工艺控制容易,不会产生先期交联,停机后不用清理螺杆和机头。挤出后绝缘表面平整光滑。
与过氧化物交联生产成本比较生产10KV交联聚乙烯绝缘电缆,紫外光辐照交联生产速度与悬链式过氧化物交联生产速度基本相同。ф120挤出机XLPE最大挤胶量为180㎏,按每小时挤出100㎏计算,10小时挤出量为1吨。由于紫外光基料选择范围广,可以采用薄膜级聚乙烯树脂,因此紫外光电缆材料每吨至少比过氧化物交联节约500元。紫外光整条机组装机容量约300kW,开机时平均功率约为200kW左右。
生产效率高紫外光交联与硅烷交联挤出时生产速度基本相同。过氧化物交联电缆绝缘挤出后一般需要放置4~7天左右,确保交联副产品挥发后才能转入下道工序生产。紫外光交联可绝缘后直接转到下道工序生产,可显著提高生产效率。
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