鸿达(东莞)塑胶原料有限公司

2.PA66美国杜邦耐热级103HSL 103FHS 408HS 
3.PA66美国杜邦耐高温超韧ST801、ST811；
4.超韧玻纤增强级8018 
5.PA66美国杜邦防火V-0等级FR15、FR50、FR70 
6.PA66美国杜邦防火V-0等级FR7025V0F，FR7026F0F 
7.PA66美国杜邦耐磨耐高温玻纤增强级70G13L，70G43L, 70G33L
8.PA66德国巴斯夫注塑级：A3K，A3Z。 
9.PA66德国巴斯夫：玻纤增强级：A3EG3,A3EG6,A3EG7, A3EG10, A3WG5； 
10.PA66德国巴斯夫：玻纤增强防火级红磷无卤： A3X2G5、 A3X2G7 
11.PA66日本东丽：玻纤增强V-0防火级CM3004G-30，CM3004G-15（含卤素）,CM3004G-20; PA66日本东丽V-0防火级CM3004 (未强化,非卤素)； 
12.PA66日本旭化成玻纤增强级1300G。一般级1300S。
13.PA66日本旭化成V-0防火级（不含卤素不含卤）：FR200 FR370 
14.PA66美国首诺：耐高温玻纤增强级：R543H。玻纤增强食品级：R533H。
15.PA66美国首诺：注塑级：21SPC、50BWFS。注塑级阻燃级：M344、909
注塑制品尺寸不稳定的原因分析
 
  塑料制件尺寸变化，本质上是塑料不同收缩程度所造成的。凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作，都将导致制件尺寸的变化，尤其是结晶度较大的PP、PE、尼龙等是如此。主要原因分析如下：

1．机台方面：

（1）塑化容量不足应选用塑化容量大的机台。

（2）供料不稳定，应检查机台的电压是否波动，注射系统的元件是否磨损或液压阀方面是否有问题。

（3）螺杆转速不稳定，应检查马达是否有故障，螺杆与料筒是否磨损，液压阀是否卡住，电压是否稳定。

（4）温度失控，比例阀、总压力阀工作不正常，背压不稳定。

2．模具方面：

（1）要有足够的模具强度和刚性，型腔材料要采用耐磨材料。

（2）尺寸精度要求很高时，尽量不采用一模多腔形式。

（3）顶出系统、浇注系统、冷却系统要设置合理，保证生产条件的稳定。

3．塑料方面：