钢渣球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。钢渣球磨机还有几个部分需要改进,下面华盛铭就来介绍一下钢渣球磨机的换热器是如何进行改进的。
钢渣球磨机换热器主要用来带走设备所产生的热量,是保证社会变安全运转的重要设施。随着社会的发展,钢渣球磨机的改进,换热器也在不断的改进。原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难,一旦漏水修复更加困难。我们采用板式换热器替代原管式换热器,克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况,在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2m2,因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外,还要带走钢渣球磨机设备内物料通过中空轴传导的部分热量。
另外我们还可以采取一些措施减少机器的产热,一般都采用“静压启动,动压润滑”的方式。在干式钢渣球磨机设备启动前先由高压油泵向中空轴与轴瓦之间泵入一些润滑油,在轴和瓦之间形成一层油膜,减小了启动阻力。在钢渣球磨机设备运转几分钟后,高压油泵停止工作。这时润滑油依靠钢渣球磨机设备的转动形成“动压润滑”。由于高压油泵是间歇工作,在油泵出口至轴瓦之间的管路中总存在着润滑油。到了冬季气温很低,这些管路中的油粘度会非常大,阻力也更大。造成高压油泵启动时压力过高,经常过载,溢流阀动作频繁造成故障。
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