河南百灵机器有限公司

钢渣球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。这每一个部件都可能影响钢渣球磨机研磨，但是通过对钢渣球磨机内研磨体和物料的运动轨迹相互之间作用力的分析，结合钢渣球磨机进料装置原理，我们发现其根本原因就两个：物料的进料方式中和横截面的区域。
　　1、横截面的区域内正是运动轨迹的内层，粉磨作用较小，粗颗粒得不到有效破碎，故富集着大量的粗颗粒。在此可以看出：在钢渣球磨机横截面上，物料是从粉磨能力最弱处向最强处运动的，粗物料难以运动到粉磨能力最强的外层，物料分布是不合理的，不利于钢渣球磨机粉磨能力的发挥。
　　2、这些进料方式中，物料都是首先进入运动轨迹的最内层——粉磨能力最弱处，只有依靠圆周运动的离心力和不断喂入的物料推力使物料在研磨体间隙中逐步向运动轨迹的外层运动，在向磨尾运行一段距离后，才能运动进到轨迹的外层，由于较粗颗粒在空隙中的流动性极差，反而不及细颗粒运动快，难以到达运动轨迹的外层，较多集中在靠近钢渣球磨机进料端一段距离的区域内。
　　分析以上两条影响钢渣球磨机研磨的根本原因，粗磨仓震耳欲聋的磨音从另一方面也说明了在粉磨能力最强的外层缺少物料的缓冲作用(吸收能量)，致使研磨体之间和研磨体和衬板之间产生大量无效碰撞，消耗了大量动能，转化为声能和热能散失掉，做的是无用功。喂料过量时，一旦磨音发闷就是“饱磨”的征兆，即从另一侧面说明了：在粗磨仓物料从内轨迹向外轨迹逐步运动过程中，一旦靠近简体的外层轨迹有了一定物料时，内轨迹的物料则多得足以使磨内运动失去平衡，导致“饱磨”发生。当然这种不合理的进料方式也带来了其它一些后果：由于最强粉磨区域缺乏物料的缓冲，致使粗磨仓的衬板使用寿命通常只有细磨仓的1／3，甚至更低；研磨体的磨耗也较高。当进磨物料粒度变化大时，钢渣球磨机产量特别敏感，这也是钢渣球磨机的粉碎能力得不到充分发挥造成的。
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