破碎机在使用的时候,由于各种不同的原因,都会对其进行磨损或者损耗的,那么大家来分享下破碎机在磨损这方面的相关话题。
双齿辊破碎机在平常的使用中,其辊皮在作业中,会受到磨损等情况,我们就来综合整理下,关于对双齿辊破碎机辊皮磨损进行的自检的方法,供大家多些了解,在以后的操作中,也可以熟能生巧。
1、破碎机辊皮的重要参数和纱布的固定
1)试样夹持器,这是一个有开口的圆筒,其直径可在15.5mm-16.3mm范围内调节的,并且有一个调节试样伸出长度的装置,可以使试样伸出夹持器的长度为(2.0±0.2)mm。夹持器安装在旋转的手柄上,该手柄于一个可以在滑杆上水平移动的滑道是相连的。
2)纱布有粒度为30号的氧化铝组成的,纱布的宽度最小为400mm,长(474±1)mm,平均的厚度为1mm。
3)用三根双面胶带沿滚筒全长间隔均匀地将纱布固定在滚筒上,其中一条双面胶带应固定在纱布接头处,纱布接头之间应紧密粘接,空隙的宽度最好不超过2mm。未被试样接触到滚筒边缘相等,应确保纱布可以牢固地包贴在滚筒表面上的,以使整个滚筒表面形成一个均匀并且一致的摩擦面
2、辊皮磨损进行自检的方法,主要是检查纱布对试验的再现性。可以用标砖参照胶1号对其进行校准。
1)硫化:胶片厚度最少为6mm,将胶片插入预热至150℃±2℃模具中,并置于平板机上施加压力数下,缓缓加压到至少为3.5MPa并硫化25min±1min。
2)参照试样的贮存:用聚乙烯薄膜材料包裹,放在冷暗处贮存,贮存可长达3年左右。
希望一直使用双齿辊破碎机的朋友和客户们对其多些了解,这样在使用的过程减少一些异样情况的出现,减少辊皮的磨损,同时也为您节省一笔经济开支。
4)半年一次对纱布进行校准,由专人负责,并做好自检的记录。
3)对纱布进行校准:我们可以用15个参照式样对纱布进行校准,每次用非旋转试样进行3次,以所得测量值的中值作为对每一个试样的质量损失。
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