当磨擦副发生相对运动时,这种原子键又会相互脱开,原子键脱开并不一定都在原始微观接触处断开。需多次拉伸的零件,在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;在保证装配要求的前提下,应允许拉深件侧壁有一定的斜度;拉深件的尺寸标注,应注明保证外形尺寸,还是内形尺寸,不能同时标注内外形尺寸。带台阶的拉深件,其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准,若以上部为基准,高度尺寸不易保证;拉伸件起皱的原因有很多,主要有以下几个方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不够,所能承受的压力自然也小,在拉伸过程中就极容易起皱;拉伸系数小,没有按照各个坯料的质地来选择相对应的拉伸系数,变型的程度就难以控制,控制不好,就会发生变型;压边圈已受损严重,不能给坯料相同的压力,造成受压能力不均等,也会造成起皱等。五金冲压件加工在多种的钢板规格中,无论是卷板或者是定尺版,一样的材质、料厚的材料,而卷宽不同,销售的价格也会大有不同。故而,要想降低成本,就要从采购卷宽的制定采取办法,在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽。多次拉伸确保产品的精度,是的延伸系数和生产效率都得到了很大程度的提高。面对五金拉伸件起皱的原因,我们必须采取预防措施。被拉伸的坯料的厚度应该相对较厚,那么在拉伸过程中就能承受相对的压力,不易变型,不易起皱;选择与坯料质地相应的拉伸系数,变型的程度就容易掌控;压边圈需要经常更换或者修理,让坯料受到的压力相等,就不易发生起皱。成型类模具加工工件时,模具与被加工材料表面相互接触并相对滑动,组成一对接触副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的,总存在可以测到的粗糙度,所以真正的接触只发生在微观接触面上。