河北来福工业泵制造有限公司

高粘度齿轮泵的轴承通常采用滑动轴承，并在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式流道，螺旋槽的旋向与齿轮轴的转向相同.轴承外端与泵的进液口相通，轴承内端的螺旋槽与轮齿根部(真空部位)相通.当轴旋转时，借助螺旋作用及轴承两端的压力差，将轴承外部的低温液体吸入轴承，对轴承进行润滑和冷却后，流入刚脱开啮合的齿间，构成一个润滑充分，散热快的螺旋自吸式低压润滑系统.该润滑方式的优点是:进入轴承的润滑液全部是低温介质，粘性润滑液易于形成承载能力强的动压油膜.大量的润滑液循环不断地带走轴承的热量，对轴承起到良好的润滑和冷却作用.由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部，大大改善了齿轮泵的自吸性能，避免了吸空现象，不仅可以提高容积效率，也有利于减轻气蚀，降低噪声.
高粘度齿轮泵的齿轮常见的有直齿，斜齿，人字齿，螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式.通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度，高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮.齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵.国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径.而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮，轴承的载荷.  btgypump/