按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。 按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。 铸铁平板 按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。 这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。 比重:2970-3070kg/m3 抗压强度:245-254kg/mm2 弹性磨量:1.27-1.47N/mm2 线膨胀系数:4.6×10—6/℃ 吸水率0.13% 肖氏硬度HS70以上。 检验标准:用涂色法检验。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。平板特点 铸铁平板使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。 铸铁平板可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。 铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。技术要求 1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。 4、平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。 5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。 6、平板应去磁和稳定性处理。