廊坊华宇过滤器材厂

贺德克液压过滤嚣使用性能的优劣，完全取凌于设计与制造，其性能指标的设计应充分满足实际使用要求设计指标的合理和制造工艺的完善，是贺德克液压滤芯过滤器制造的关键。今天廊坊华宇过滤器材厂的技术小编为大家解析贺德克液压滤芯过滤器选择与设计是怎样的，是如何过滤分离的？

              贺德克液压滤芯过滤嚣在液压系统中，主要用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，有效控制工作介质的污染度。

          贺德克液压滤芯过滤器的应用范畴很广，在过滤各种石油制品、水、水溶液聚合体、熔体熔融金属、酸碱、盐等有机溶液应用过程中的液固分离；在压缩空气的除油、除水、消除液压油中气泡及化工介质的除沫器应用过程中的气液分离；在油水分离、药品提纯、浓缩、反渗透高分子膜、分子筛应用过程中的液液分离，等等 不同种类，不同用途的过滤器在实际应用过程中有着不尽相同的过滤机理。尽管各种过滤器的使用性能不同，其过滤机理各有特性，但在选择和设计过滤器的过程中应主要注重考虑贺德克液压滤芯过滤器的过滤材料相容性、流量压差特性、过滤精度的选择、滤芯强度等主要设计要素参数。
1 贺德克液压滤芯过滤材料相容性
过滤材料按所用纤维原料分有：100％ 的植物纤维，玻璃纤维，石英纤维，人造纤维，合成纤维，金属纤维，化学纤维等组成；按所用原料烧结而成的有：不锈钢粉末烧结，铜、镍、钛、铁、蒙乃尔合金、塑料颗粒、沙石、玻璃微珠烧结，等等。各类不同原材料制成的过滤材料，对各类不同过滤介质的相容性有着本质的区别。
    贺德克液压滤芯过滤材料的相容性指过滤介质与工作液体的相容性。如由于受工作液体的热影响，过滤材料是否出现软化和熔融，以及在酸影响，碱影响和其他化学药剂影响下，过滤材料机能是否发生变质，如变脆、发胀变软分解等。
              贺德克液压滤芯滤芯过滤材料与液体相容性的验证。
国际标准(IS02943)中规定，滤芯材料与某一指定液体相容要在高温下将滤芯浸泡在系统液体中，以验证滤芯保持它的抗破裂性额定值的能力。
实验具体做法如下：
对滤芯进行结构完整性试验(IS02942)，气泡点压力应达到生产要求范围。

      将滤芯浸在指定的系统用液体中至少72小时，液体温度应比制造厂推荐最高工作温度高15度随后进行抗破裂试验，然后按以下指标验收：按IS02942对滤芯进行结构完整性试验，无看得见的结构损坏或功能降低迹象。
2 流量压差特性
  贺德克液压滤芯液压过滤器的流量设计应首先要考虑过滤材料过滤精度和使用系统介质黏度两大因素。不同过滤精度的过滤器，具有不同的压差特性，在流量一定的情况下，过滤器的过滤精度越高，其压差越高。

2．2系统介质黏度和温度与贺德克液压滤芯过滤器流量压差特性的关系
随着使用系统油液黏度的变化，过滤元件的流量压差特性也随之发生变化。
2．2．1 使用系统介质黏度高，温度低，过滤精度要求高的液压功能系统，应选择非金属深度型滤材制作过滤元件。如木浆滤纸、化纤滤纸、玻璃纤维滤纸。对于系统过滤精度要求低的液压功能系统，大多选择金属表面型滤材制作过滤元件 如金屑编织同等。
2．2．2 使用系统介质温度高，黏度稍大的，过滤精度要求高的液压功能系统，大部分选择金属深度型过滤材料制作过滤元件。如特种双面斜纹网、金属丝烧结网 金属纤维烧结毡、金属粉末烧结滤等
2．2．3 使用系统介质温度高，黏度大，过滤精度要求低的液压功能系统，太部分选择金属表面型滤材制作过滤元件。如平纹方孔同，特种平纹网，特种平面斜纹同等。
2．2．4 使用系统介质温度低，黏度小，过滤精度要求高的液压功能系统，太部分选择非金属深度型过滤材料制作过滤元件。如木浆滤纸，化纤滤纸，玻璃纤维滤纸等。
3 贺德克液压滤芯液压系统过滤器过滤精度的选择
3 1 贺德克液压滤芯吸入过滤器
为防止油泵从油箱吸油时将污染物吸人泵内，将过滤器设置在泵的吸入管路上，能有效的滤除油箱内的残留污染物及通过空气进人的污染物，有保护泵的作用。吸油管路的滤油器过滤精度在 ≥50％左右，其初始压差应不超过3 5 kPa，使用中最大压差不超过15～35 kPa
3．2 贺德克液压滤芯高压管路过滤器
终端过滤器：其作用是在系统中保护对污染物特别敏感的液压元件，其特点是过滤精度高 纳污容量太，过滤树料强度好，结构设计要增加强度性能管路过滤器：其作用是设在泵的出口管路上，有保护污染物不进人系统，控制系统污染程度的作用。其特点是由于易受泵的脉动和压力冲击，过滤材料的刚性以及滤芯结构设计强度要好。
3．3 贺德克液压滤芯回油过滤器
设在系统的回油管路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕集到。团此，它是控制系统污染浓度最有效的过滤器。虽然是设置在低压管路上，但实际上由于液压马达或油缸在回油中的流量波动，出现脉动或压力冲击，使滤油器常常处于不利的工作状态，降低其过滤性能。所以回油过滤器在设计制造中不仅要考虑过滤材料的过滤精度、强度，还要考虑其结构的抗冲击性。
3．4 贺德克液压滤芯循环过滤器
设置在油箱循环的 路上，其作用是把系统内产生或侵人的污染物在返回油箱前捕集到，是控制系统污染物最有效的过滤器．其特点是过滤精度高，纳污容量大，并且可以与除空气、除水、加热和冷却等装置结台起来，实现对系统油液的调节和控制。它最大特点是不受主油系统流量变化的影响要求设计强度低，一般为0．2~0．35 MPa，但纳污容量大，使用寿命要长。
4 贺德克液压滤芯滤芯强度
滤芯的压扁压力是均匀的外部径向压力，在径向压力的作用下，如果滤芯的强度满足不了设计制造指标，将导致滤芯产生径向变形，最终导致滤芯压扁。如果出现滤芯滤层的塌陷和骨架压扁而塌陷的情况．应考滤过滤材料的强度和滤芯骨架的设计制造。过滤丧r料强度的选择，应首先考虑系统特点及使用特性，如介质黏度，温度，流量等要素，以及过滤器所处位置，要针对性的选择过滤材料的成分与结构；其次要用树脂浸渍的方法对过滤材料进行固化，固化后的过滤材料变硬，普遍情况下可提高其物理强度300％ ，可使滤芯的刚性太大提高。滤芯骨架的设计制造应考虑骨架材料成分及厚度的选择，通孔型状及面积的合理性和焊缝焊接工艺的可靠性，只： 充分考虑 上各要素，才能提高滤芯整体
抗压扁强度 。
综上所述，贺德克液压滤芯液压过滤器无论是使用选择还是设计制造，都要根据实际使用工况特点，满足上述基本指标性能的要求，使其达到设计指标的合理和制造工艺的完善，这样能更好的选择和设计好过滤器。磁极磁滚筒的分度装置，可用于铁和非铁杂质的场合。冷却剂清洁器常常用于表面磨床、齿轮磨床、珩磨和研磨机床、拉削、铣削和钻削机床、端面磨床以及油精制机等，
4．4 稀土冷却剂清洁器。稀土冷却剂清洁器的工作方式与陶瓷冷却清洁器相同，但是采用了稀土磁体，具有最大的磁场强度。由最大磁场强度产生的强烈磁场在任何鼓式磁分离器中，提供有效的分离灵敏度，去
除微粒d，NO．08¨m。目前提供的冷却剂清洁器有一个由高质量稀土永久磁体材料组成的动力源。这种磁材料开发出比普通陶瓷磁体或铝镍钴永久磁合金(Alnico)强许多倍的磁场。用这种系统，冷却剂清洁器尺寸不增大，却增大了额外的磁场强度，从一个广泛的冷却剂和其它流体中改善了很细铁微粒的去除率。在操作中，带有细铁微粒杂质的流体，进入污物储存槽，流经一个逆时针旋转的磁鼓，吸附在磁鼓上的微
粒被紧紧地吸牢并举起至顶部，顶部有一个释放装置把微粒输送到一个溜槽。这种冷却剂清洁器对中等的磁粒都有效。
4．5 磁旋流过滤器。当在同一台磨床上加工铁和非铁材料时，就有必要附加一个过滤级别来收集非磁微粒。这剐于高材料去踪率的纵向进给贯穿磨法的磨床、无心磨床、表面磨床和小双碟型磨床尤为有效。磁旋流过滤器还能去除来自内直径研磨带和自由研磨磨床冷却剂的钢棉。例如，Eriez装置在水基冷却剂里去除的微粒小到0．13[tin。当来自机床的脏冷却剂进人一个畜水池，流经一个磁冷却剂清洁器