深圳市靖邦科技有限公司

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SMT快速打样第一品牌【靖邦，夏先生，13902946185】深圳市靖邦科技有限公司成立于2005年，是一家专注于汽车诊断分析产品的设备提供商；公司拥有车载OBD经验最丰富、专业最全、实力最强的研发队伍，核心自主专利技术。　　
　　SMT生产线由多台设备组成，包括丝印机、贴片机、回流焊等等，但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条SMT生产线通常包括一台高速机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时，则整条SMT生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，质量最好的SMT贴片厂家建议我们对贴装程序按以下方法进行处理。
　　负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时，往往会出现贴装时间差距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷分配平衡。
　　设备优化。每台贴片机都有一个最大的贴片速度值，例如YAMAHA的YV100号称0.25秒/片，但实际上这一速度值是要在一定条件下实现的。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。对于X/Y结构的贴片机，通常按以下原则来优化。
　　·尽可能使贴装头同时拾取元件。
　　·在排列贴装程序时，将同类型元件排在一起，以减少贴装头拾取元件时换吸嘴的次数，节约贴装时间。
　　·拾取次数较多的供料器应安放在靠近印制板的料站上。
　　·在一个拾放循环过程中，尽量只从正面或后面的料站上取料，以减少贴装头移动距离。·在每个拾放循环过程中，要使贴装头满负荷。

公司名称：深圳市靖邦科技有限公司
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