深圳市靖邦科技有限公司

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　　SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
　　SMT贴片加工工艺
　　首先，SMT加工双面混合技术：
　　1：来料检验=> 印刷电路板的B面修补胶=> 贴片=> 固化=> 翻板=>
　　PCB的A面插件=> 波峰焊=> 清洗=> 测试=> 返修
　　此SMT加工工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。
　　2：来料检验=> PCB的A面插件（引脚弯曲）=> 翻板=> PCB的B侧点
　　修补胶=> 贴片=> 固化=> 翻板=> 波峰焊=> 清洗=> 测试=> 返修
　　此SMT加工工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SIT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。
　　3：来料检验=> PCB的A面丝印焊膏=> 贴片=> 烘干=> 回流焊接=> 插件，引脚弯曲=> 翻板=> PCBSMTB边点贴片胶=> 贴片=> 固化=> 翻板=> 波峰焊=> 清洗=> 测试=> 返修
　　A面混合面，B面贴装。
　　4：进货检验=> 印刷电路板的B面食修补胶=> 贴片=> 固化=> 翻板=> PCB的A面丝印焊膏=> 贴片=>
　　=> 插件=> B面波=> 清洗=> 检测=> 返修A面回流
　　A面混合面，B面贴装，首先两面贴片，回流焊接，后插装，波峰焊后
　　5：进货检验=> PCB的B面印刷焊膏（点修补胶）=> 补丁=> 烘干（固化）=> 回流焊接=> 翻板=>
　　侧PCB的锡膏丝印=> 贴片=> 烘干=> 回流焊接（可以使用局部焊接）=> 插件=> 波峰焊
　　（例如，插上一个小装置，你可以使用手工焊接）=> 清洗=> 测试=> 返修
　　二，双面组装
　　1：来料检验=> 印刷电路板的一个侧屏幕印刷焊料粘贴（点修补胶）=> 补丁=> 烘干（固化）=> 一个侧面回流=> 清洗=> 翻板=> PCB的乙面屏幕印刷焊料粘贴（点补丁胶）=> 补丁=> 烘干=> 回流焊接（最好只有B面=> 清洗=> 测试=> 返修）此过程在PCB中使用的类型是PLCCSMD两侧安装使用这么大的。
　　2：来料检验=> 印刷电路板的一个侧屏幕印刷焊料粘贴（点修补胶）=> 补丁=> 烘干（固化）=> 一个侧面回流=> 清洗=> 翻板=> PCB的乙面食修补胶=> 贴片=> 固化=> 乙面波峰焊=> 清洗=> 测试=> 返修）这种类型的回流焊接的PCB过程的A面，B面波焊的印刷电路板组装贴片，只有在采用SOT或SOIC（28）引脚以下时，应采用这一技术。
　　第三，单面组装：
　　传入测试=> 丝印焊膏（点修补胶）=> 补丁=> 烘干（固化）=> 回流焊接=> 清洗=> 测试=> 返修
　　四面混合技术：
　　传入测试=> PCB的A面印刷焊膏（点修补胶）=> 补丁=> 烘干（固化）=> 回流焊接=> 清洗=> 插件=> 波峰焊=> 清洗=> 检测=> 返修
　　以上信息来源于质量最好的SMT贴片厂家。　

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