石油筛管包括有管体,在管体的壁上并贯穿管壁的厚度设有相连且相通的通孔和通孔,通孔位于管体内壁的一侧,通孔位于管体外壁的一侧,在通孔4内设有铸件,铸件上设有筛孔。石油筛管制作成本低,操作简单,在实际使用中既保证渗透度,又保证了有限防砂能满足0.2mm以下的岩砂粒的要求。适用于石油打井、水井、和盐水井等有限防砂。石油筛管内表面自动清理装置包括:探入石油筛管内与石油筛管相对运动进行清理的修磨器;驱动修磨器沿石油筛管长度方向往复移动的驱动机构;连接在修磨器和驱动机构之间的芯杆;在修磨器清理过程中对石油筛管内表面进行冲刷、风燥的供水、供气部分。高压气随时将管子吹干以防锈蚀。  石油复合筛管主要特性:“外窄内宽”梯形缝,具有自洁功能. 加工精度高,缝宽≥0.15mm,公差±0.03mm.强度高,缝腔表面有0.1-0.2mm防腐淬硬层,强度为基管强度的三倍以上. 缝腔表面光滑、粗糙度低,可达Ra1.6mm   .防砂效果好,性价比高.  防沙是应用最早,也是应用最广泛的机械防沙方法。常用的砾石充填方式有两种:一是用于裸眼完井的裸眼砾石充填;二是用于射孔完井的套管内砾石充填。裸眼砾石充填的渗滤面积大,砾石层厚,防沙成效好,有效期长,对油层产能影响小。常用于油井先期防砂,工艺较复杂,且对油层结构要求具有一定强渡,对油层条件要求高(如厚渡大、无气、水夹层的单一油层)。其它情况则采纳套管射孔完井后,再举行套管内砾石充填。砾石充填防砂的施工设计应符合三条基本原则:一是注重防砂成效,正确选用防沙方法,合理设计工艺参数和工艺步骤,以达到阻止油层出沙的目的;二是采纳先进的工艺技术,最大限渡地减少其对油井产能的影响;三是注重综合经济效益,提高设计质量和施工成功率,降低成本。防沙设计要形成一套完整的程序,有利于方案的系统化和制约化,进而提高施工设计的质量。