诸城市利杰食品机械有限公司

        油炸机的出现，人们开始接受油炸食品。油炸工艺的技术关键是控制油温和热加工时间，不同的原料，其油炸工艺参数不同。一般油炸的温度为100—230℃，根据原料的组成、质地、质量和形状大小控温控时油炸加工，可获得优质的油炸食品。那么油炸机在技术上有什么要求呢？

　　1、油炸机的电路控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号；操作按钮应灵活，并有急停按钮；指示灯显示应正常，应符合GB5226.1的要求；油炸机内的导电线不得裸露。

　　2、温度控制，油炸机的导热介质温度调整梯度应≤2℃；油炸机的导热介质温度升速≥6℃/min。

　　3、油炸机壳体温度≤45℃。

　　4、烹炸食品合格率应≥80%.合格品品质应符合GB16565-2003标准要求。

　　5、动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。

　　6、外观质量，表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。

　　7、安全防护，油炸机应有安全防护装置，要加贴警示标志.特别要防止烫伤、防火、防漏电。

　　8、油炸机应符合GB16798《食品机械安全卫生》的规定。

水油混合式油炸工艺如下。

在炸制肉制品时， 将滤网置于加热器上。在油炸锅内先加入在至油位显示仪规定的位置，再加入炸用油至油面高出加热器上方60mm 的位置。由电气控制系统自动控制加热器， 使其上方油层温度保持在 180℃~230℃之间， 并通过温度数字显示系统准确显示其最高温度 。炸制过程中产生的肉制品残渣从滤网漏下， 经水油界面进入油炸锅下部冷却水， 积存于锅底，定期由排污间排出。炸制过程中产生的油烟通过脱排装置排出。当油水分界面温度超过50℃时，由电气控制系统自动控制的冷却装置，立即强制大量冷空气经布置于油水分界面上的冷却循环系统抽出， 形成高速气流 ， 将大量热量带走，使油水分界面的温度能自动控制在 55℃以下， 并通过数字显示系统显示出来 。