焊轨机
焊轨机,焊轨机厂家,焊轨机价格
焊轨机
焊轨机主要工作原理和方法    Zy06
①  焊前准备:拆除200m左右(视生产进度)的轨道扣件,焊接轨轨头打磨,锯后轨轨头端面面要求平整光滑,垂直度符合要求,焊前无锈斑,打磨电极夹持部位的两轨头轨腰约0.5m,并保持清洁。
②移动车辆并停放于适当位置,顶升车辆尾部使后部车轮离开轨面10cm左右(便于接头调整),焊机置于轨面上,人工调整前方钢轨位置,使之与车下钢轨平顺,轨端间隙符合要求(一般为1~2mm),电极夹持于轨腰。(经试验后确定的电压、电流、顶锻力、时间等参数预先已设定于计算机内)接通电源,开始进行初焊、中焊、终焊、顶锻、推凸等整个焊接过程,自初焊至顶锻这一过程持续时间大约2~3分钟,烧化顶锻距离(即轨长缩短)35~45mm。   
③焊后工作:接头进行打磨处理,并适时对接头进行正火处理,以提高焊接强度,重新安装并紧固扣件。
焊轨机主要技术参数:
额定电压:  380+10%V 
柴油发电机功率:  600KW 
柴油发电机输出电压:  400V 
液压系统工作压力:100kg/cm2 
顶锻力:1000KN 
夹持力:2500KN   
最大焊接面积:12000mm2 
生产率:  12焊头/h  (连续闪光时) 
生产率:  18焊头/h  (脉冲闪光时) 
重量:  3000kg(焊头部分)   
外形尺寸:(L×W×h):1590×965×1300mm(焊头部分)
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
免费销售电话:400-086-3056
 
 
 
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焊轨机
焊轨机主要工作原理和方法    Zy06
①  焊前准备:拆除200m左右(视生产进度)的轨道扣件,焊接轨轨头打磨,锯后轨轨头端面面要求平整光滑,垂直度符合要求,焊前无锈斑,打磨电极夹持部位的两轨头轨腰约0.5m,并保持清洁。
②移动车辆并停放于适当位置,顶升车辆尾部使后部车轮离开轨面10cm左右(便于接头调整),焊机置于轨面上,人工调整前方钢轨位置,使之与车下钢轨平顺,轨端间隙符合要求(一般为1~2mm),电极夹持于轨腰。(经试验后确定的电压、电流、顶锻力、时间等参数预先已设定于计算机内)接通电源,开始进行初焊、中焊、终焊、顶锻、推凸等整个焊接过程,自初焊至顶锻这一过程持续时间大约2~3分钟,烧化顶锻距离(即轨长缩短)35~45mm。   
③焊后工作:接头进行打磨处理,并适时对接头进行正火处理,以提高焊接强度,重新安装并紧固扣件。
焊轨机主要技术参数:
额定电压:  380+10%V 
柴油发电机功率:  600KW 
柴油发电机输出电压:  400V 
液压系统工作压力:100kg/cm2 
顶锻力:1000KN 
夹持力:2500KN   
最大焊接面积:12000mm2 
生产率:  12焊头/h  (连续闪光时) 
生产率:  18焊头/h  (脉冲闪光时) 
重量:  3000kg(焊头部分)   
外形尺寸:(L×W×h):1590×965×1300mm(焊头部分)
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
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