河北光辉特种耐磨焊条厂

型号 A052镍铬不锈钢焊条 材质 不锈钢 
焊芯直径 3.2-4.0（mm）  品牌 A052镍铬不锈钢焊条 
类型 不锈钢焊条 药皮性质 多种可选 
直径 3.2-4.0（mm）  长度 350-400（mm）  
焊接电流 90（A）  电流幅度 50（A）  
工作温度 1200（℃）  适用范围 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接 
产地 河北   

A052镍铬不锈钢焊条
  
 
说明:A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
 
用途:用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
 
熔敷金属化学成分(%)

化学成分
 C
 Mn
 Si
 S
 P
 Cu
 Ni
 Mo
 Cr
 
保证值
 ≤0.04
 ≤2.0
 ≤1.0
 ≤0.03
 ≤0.04
 ≤2.0
 22.0~27.0
 4.0~5.5
 17.0~22.0
 

 
 
熔敷金属力学性能

试验项目
 σb(MPa)
 δ5(%)
 
保证值
 ≥490
 ≥25
 

 
 
参考电流(AC、DC+)

焊条直径(mm)
 φ2.0
 φ2.5
 φ3.2
 φ4.0
 φ5.0
 
焊接电流(A)
 40~80
 50~100
 70~130
 100~160
 140~200
 

 
 
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
  
 

铬镍不锈钢焊条使用说明: 执行GB/T983-1995标准 铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。 一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。

1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。 不锈钢焊接注意事项 铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。

1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。

2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。

3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。 4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。

5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。

6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。

7、