泊头市鑫宇达铸业有限公司

铝铸件的检验标准及缩孔缩松的形成 一、铝铸件的检验标准主要包括尺寸精度的要求、内在品质和表面品质的要求。 1：尺寸精度要求方面：（1）一种是标准精度规范；（2）一种是精度尺寸要求规范。 2：内在的品质方面：主要着重气孔和缩孔所造成的不良影响，特别是缩孔。 3：外在的品质方面：若用来做装饰品或需电镀、喷漆的铸铝件才需要严格检验，一般影响铝铸件品质的因素为合金成份、压铸时金属液的温度、压铸模温度、脱模剂性质和充型速度与压力条件。 二、铝铸件检查种类有以下几种： 一般有外观检查、尺寸检查、内部检查、特殊检查等，内部检查有渗透检查、超声波探伤检查、放射线透射检查、破断检查、组织检查等，另有机械试验、分析试验；特殊检查有耐压检查、腐蚀试验、质量检查、音响检查等。 铝铸件的加工步骤 (1)什么事退火处理？铝铸件加热到通常在300℃上下，保温一段时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。退火的时候，固溶体会出现分解，相质点出现聚集，能够去除铸件的内应力，让铸件的尺寸保持稳定，避免变形，增强铸件的塑性。 (2)什么是固溶处理？将铸件加热到差不多在共晶体的熔点，然后在这样的温度下持续久一点，然后迅速冷却，让强化组元能够好地溶解，保存这个高温状态一直到室温，这一工序就叫做固溶处理。固溶处理能够增强铸件的强度和塑性，提高合金的抗腐蚀能力。固溶处理的作用通常和固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。 砂型表面砂层受热发生膨胀，在砂层表面产生压缩应力，此时砂粒是否重新排列决定于能否吸收种应力。不能重新排列时，砂型表面层就会受到破坏而发生夹砂结疤缺陷。 砂型中浇入金属后，铸型表面产生很薄的干燥层，紧接干燥层产生高水层，其热湿拉强度远比湿砂型本体低。铸型表层受热膨胀，强度低的高水层中产生应力集中而出现裂纹，由鼠尾进一步发展成为夹砂结疤。 因为铸型的高水层强度较低，以及由于铸型表面干燥层膨胀而与铸型本体分离开来，能自由的滑动，从而得出结论：就夹砂结而言，其容易产生的条件是浇注时间过长，铸件壁厚和外形平坦处。btxxzzc