泊头市鑫宇达铸业有限公司

提高大、中、小型复杂薄壁铝铸件内在质量的差压铸造工艺方法 为了提高材料的比强度，目前世界上在成型方法上都采用定向凝固、液态模锻、用快速凝固法生产的高强粉末法成型……，这些方法在提高材料的机械性能上确实有较大的飞跃，但从目前的工艺水平上看都不能用于生产大型复杂铝合金箱体类铸件，相比之下只有差压铸造法较为合适。 它是60年代初发展起来的新铸造方法。这种方法源于低压铸造，它兼有低压铸造和压力釜铸造的优点。因此，一经出现，就表现出巨大的生命力。在1974年举办的展览会上展出了能生产重达100kg的复杂铝合金铸件差压铸造设备，标志着差压铸造工艺已经成熟。目前，保加利亚已有五种规格尺寸的定型差压铸造机，较大的一种上压力罐直径达2m。外销国家遍及世界各地其中包括美、英、法、俄、澳大利亚等发达国家。 随着科学技术的不断发展，以及对铸件的质量要求越来越高，差压铸造工艺及设备也在不断地完善、更新。铝铸件在控制系统方面发展更为迅速，出现了微机全自动控制系统，一个人可操纵多台机器生产。 总体说来该铸造方法的主要优点为： 1)减少铸件气孔、针孔缺陷。由于差压铸造的压力是低压铸造压力的45倍，因而在浇注过程中，由铸型、型芯排放出来的气体的体积将减少45倍。这就减少了侵入性气孔形成的机会。更主要的差压铸造为铸型、型芯的排气创造了良好条件。 根据实际生产铝压铸件(铸件重约1吨)要求，选用酚醛树脂和另外几种无机物组成复合粘结剂。采用复合粘结剂可以在不增加涂料发气量条件下，提高涂料表面强度、附着力及抗热裂性。同时不恶化涂刷性，不缩小触变环面积，不降低涂料热膨胀系数，避免涂层裂纹。btxxzzc/