铝铸件的耐腐蚀性及工艺性能 铝合金铸件往往存在难以避免的夹渣、气孔、针孔和疏松等铸造缺陷,其成品合格率较低。因此,为了减少废品率,从而达到节约原材料和动力、缩短产品生产周期、降低生产成本的目的,需要对铸造铝合金的铸造缺陷或其他影响使用的缺陷进行焊补研究。然而,铝合金铸造产品缺陷焊补的难度较大。这是因为: (1)铸造铝合金,特别是多元的铸造铝合金,由于含有较多的低熔共晶组织,铸铝件在熔化焊时容易在焊缝和热影响区产生结晶裂纹和液化裂纹。 (2)铸造铝合金含气量较多,其中大部分是氢。这些残存于铸铝中的氢或溶解于固溶体中,或游离于枝晶间,焊接时不仅使熔池含气量增多,易于形成焊缝气孔,而且在其热影响区引起氢的集聚,产生晶间气孔。 (3)铝合金铸造产品形状往往比较复杂,结构应力较大,加之焊补位置不固定,焊道走向不规则,焊口污物和氧化膜不易清除等因素,即使焊缝容易产生裂纹、气孔和夹渣等缺陷,又增大了热影响区生成气孔和裂纹的可能性。正因为铸造铝合金焊补存在这些技术难点,其焊补技术在我国目前还应用较少。 铸铝件铸造的轻合金因为密度小、强度高和耐腐蚀等特性,其比较广泛的应用在航天、机械、航空和汽车等行业中,主要是使用在汽车行业中,可以有效的降低油耗,还能很好的提升能源的使用率,如果是使用铝和镍合金等铸件来代替钢和铸铁的话,其实整个发展的趋势会长,因为其主要的可以解决、操作简单和等技术。 涂料中较重要成分是耐火填料。无论使用何种粘结剂和悬浮剂,耐火填料的物理性能和化学性能在很大程度上决定的涂料的使用效果。耐火填料的粒度对铸件表面粗糙度和涂料悬浮性有直接的影响,填料主要成分影响涂料的耐火度和热膨胀系数大小。锆英粉由于导热系数大、耐火度高及高温化学稳定性好,故选为耐火填料。 btxxzzc