泊头市鑫宇达铸业有限公司

在对铝铸件进行压铸工艺的时候需要考虑的问题有很多，我们都要考虑全面了才可以，比如得确定金属液在浇筑进系统内后能不能以稳定的状态流动，会不会出现分离现象和涡流现象。得考虑到铝铸件有没有尖角区或亡区的存在，浇筑系统的截面积有没有产生任何变化等等，这些都是需要我们详细了解透彻的。铝铸件的主要目的就是把金属溶液浇筑进行规定的模型里，经过冷却再凝固以及清理整型之后达到预期设定的形状和性能，这样的铸造方式也是目前机械制造行业基础工艺的其中一种，铝铸件制造业需要面对的制造对象就跟流水一样是变换很快的，如果对象再提出特殊化的要求，那么对于铝铸件来说就有了多的挑战，这也是衡量机械机床行业综合视力的重要指标之一。 制作铝铸件时控制针孔的措施主要有： 1)选择含气和夹杂少、冶金质量高的铝锭及其它原材料，回炉料(指废铸件)的加入量也应严格控制在15%以下； 2)降低树脂砂型芯和涂料的发气量，如严格将树脂的加入量控制在1.0以下，砂添加一定比例的新砂等； 3)严格控制涂料烘烤温度，水基涂料的烘烤温度由150~1800C提高到180~200℃，烘烤时间不短于h2。烘干后，置放h8以上的型芯应重新烘干； 4)采取如底注式、大浇口盆、开放式浇注系统等各种铸造工艺措施，确保金属液平稳充型。 btxxzzc