铸铝件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。 如何保障铸铝件质量呢?这就需要在提高劳动生产率和降低成本,确定铸造工艺过程方案时,要对具体的铸铝件进行具体的分析,选择合理的工艺方案。铸铝件有的机械、物理性能,它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能,还可兼具一种或多种特殊性能,如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。 由于铝压铸件存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中,严格工艺要求: (1)各道工序的清洗要彻底,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序; (2)铸铝件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些; (3)预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量; (4)镀银时,带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度。 (5)镀银后的钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。 铸铝件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。