冲压模具加工中产生浮料问题的原因有很多,冲孔形状简单就是原因之一,如果因冲孔简单而出现了浮料问题,该如何解决呢.
其实解决这样的问题并不复杂,我们只要简单分析一下方法,就可以找到解决的办法
冲压模具的冲孔形状如圆孔、方孔等,这种情况下从废料浮料形成原因着手,一是改变反弹方向,二是减少真空面积,
解决冲压模具冲孔形状简单所引起的浮料问题的常用方法有四种:
一:把冲头磨成单边斜面或双边斜面,这样一可以使材料变形,使材料内部与外部的反弹力降低,二是降低了真空面积.
二:还可在冲圆孔的时候在圆形冲头中央磨一个小的凸台,其作用与斜面一样,不过这种方法对圆孔比较有效一些.
三:当切离边为三边或两边时,不需切离的冲头边做成一定的台阶,这样在冲压的时候可以先做一个有点折弯的动作使废料向下变形有利于废料落料.
四:把冲头的切离面做成波纹形或者说粗糙面,可以用锉刀或电磨加工,增加空气量而减少真空量.
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