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延伸内容
详情介绍:4.深圳市永恒建欣精密模具橡胶制品厂在这里介绍三种最为常用的双色模具设计结构:1、中板结构双色模具中板结构的双色模具,我们简单地理解为在单色模具的基础上,在模具内部多设计一个可活动的中板,次注塑过程中,中板闭合在型腔内,当完成注塑之后模具打开,中板在顶针帮助下沿转轴旋转180°,被顶出型腔;第二次注塑在没有中板的模具内完成,最终完成产品的整个注塑过程。在整个注塑过程中,两副动模不转动,运动的就是装配在侧轴上的中板,中板转出的时候,设计在中板外部的侧面具有封闭型腔的功能,整个旋转动作对注塑的影响甚小。2、双胞胎结构双色模具双胞胎结构的双色模具一般只需要一副模具架,根据注塑机的喷嘴位置来设计两个注塑进胶点;模具内部有两副相同的动模仁和两副不同的定模仁,两副模仁几乎是接近的结构,所以称为“双胞胎”结构。在注塑时,两个通道同时进行,一个完成一次注塑,另一个完成二次注塑,当一次注塑完成之后动模旋转,两个动模仁交换位置又进行第二个注塑流程。随着注塑完成,二次注塑完成的产品被顶出完成注塑,而一次注塑半成品则经过旋转之后进行二次成型位置,每一个注塑周期只顶出一个产品,也即每次只能注塑一个成品,但成品是由两种不同材料或颜色结成的双色注塑产品。3、跷跷板结构双色模具跷跷板结构的双色模具多应用在有数字和字母的键盘模具设计上,可以注塑出质量非常高的按键产品。顾名思义,模具具有像跷跷板一样的运动结构,首先是由衬于键的下面的数字和字母的部分先进行注塑,此时顶针把动模顶入上定模,一次注塑完成后在推动杆的作用下,动模像在跷跷板上转动一下,被推入二次注塑腔,完成外壳的注塑工作。与此同时,“跷跷板”的另外一端也进行着相同的操作,另一个产品同时进行着,也即这一上一下的过程中完成的注塑的两个不同过程,同时也有一个产品从一端产出。
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