天津金桥焊材集团有限责任公司销售部

G207 符合 GB E410-15
相当 AWS  E410-15 

说明:G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。
 

用途:用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。
 

熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 
保证值 ≤0.12 ≤1.00 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 ≤0.70 ≤0.75 11.0~13.5 
 

熔敷金属力学性能（试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃，然后空冷。）试验项目 Rm(MPa) A(%) 
保证值 ≥450 ≥20 
 

参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 
 

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件预热至250-350℃，焊后经700-730℃回火处理。
铬不锈钢焊条简明表 
  牌号 GB标准 AWS标准 药皮类型 焊接电源 主要用途 
G202 E410-16  E410-16  钛钙型  AC、DC+  用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构，也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。  
G207 E410-15  E410-15  低氢型  DC+  用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接，也可用于耐蚀堆焊，可全位置焊接。  
G217 E410-15  E410-15  低氢型  DC+  用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构，如汽轮机叶片的补焊及对接，也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。  
G302 E430-16  E430-16  钛钙型  AC、DC+  用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。  
G307 E430-15  E430-15  低氢型  DC+  用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。  
 
 

铬不锈钢焊条使用说明: 
    执行GB/T983-1995标准 
   铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。一般选做电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性差，应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。
   1、Cr13马氏体不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。
   2、Cr17铁素体不锈钢：此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等，焊接性较Cr13好。
     采用同类型铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接，焊前进行100-200℃预热，焊后进行800℃左右的回火处理，以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。

   不锈钢焊接注意事项
   铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
   1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
   2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h