济宁华企机械设备厂

主营:清扫器 缓冲床 液压校直机 环氧地坪打磨机
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[供应]昆明华企电动液压校直机 YJZ液压校直机
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  • 产品产地:山东
  • 产品品牌:欧科
  • 包装规格:多种
  • 产品数量:0
  • 计量单位:台
  • 产品单价:1
  • 更新日期:2015-02-26 11:55:28
  • 有效期至:2015-03-29
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昆明华企电动液压校直机 YJZ液压校直机 详细信息

昆明华企电动液压校直机  YJZ液压校直机 

液压校直机是用到矿山U型钢、工字钢、梁、柱的一种专业校直工具,我厂专业生产,团队强大,质量保证。
液压校直机参数项目

额定工作推力KN              800                                        800                                              1500

工作缸最大行程mm            420                                        420                                              420

电动机功率KW                    7.5                                          11                                                18

工字钢:                            9#-11#                                  9#-12#                                    9#-12#

外型尺寸(长×宽×高)mm  2028×820×1260                2028×900×1380            2028×950×1442

设备自重Kg                      2100                                        2380                                            2860

轨距mm                          600或900                          600或900                              600或900

液压校直机的优点:

它采用液压传动,具有防爆、体积小、结构紧凑,可移动使用等优点,本机除具有修复变形的U型钢、工字钢梁、柱体的功能外,还可制作各种规则的U型钢和工字钢拱碹。由于本机具有移动性,而且电气部分采用防爆型,故本机可在井下直接作业,大大减少了U型钢、工字钢梁、柱升井修复和下井复用的动力和费用.减少了运输过程中的不安全因素.这一明显的经济效益和社会效益,看得见,摸得着,同时,本机具有替代立式固定压力机的趋势,且其价格只有同价格立式压力机的三份之一.煤矿维修车间如果配备本产品,可拆卸修复校直各种设备,不但减轻工人的劳动强度,还大大提高维修车间的生产效率。

液压校直机的使用安装,维护以及保养

液压校直机安装

安装机器前应参照基础图尺寸,做好地基和地脚螺丝予留孔,待基础凝固后方可安装(各部件的地脚孔位置应根据实配尺寸现场定位后再灌注水泥固定)。首先确定地基上两个标准点,用墨斗弹出一根墨线,引出机器中心线,然后按照图纸尺寸与位置,把校直装置、传动架等部件按总图依序排列好。同时在墨线的两端架起两个一米高的标杆,拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装整个装置。

液压校直机润滑

本机各机组采用局部润滑,齿轮减速箱应加30—40号机油,并经常从视油孔观察油位,更换箱内油液,各传动轴轴承加钙基润滑脂,箱内需加润滑油的设备有:

下辊子铜套 ②上辊子铜套 ③上辊子滑块 ④减速机 ⑤传动轴 ⑥齿轮 ⑦拉杆轴端 ⑧生产满1000小时,各齿轮箱清洗,更换新油,以后每12个月更换新油一次。有相对运动的部位(滑道、丝杆、开式齿轮副等)每班生产前加油一次。润滑脂部位每年加油一次。

液压校直机维护

齿轮箱每月检查一次油位,油位低于油线须加注新油,每班生产前应先检查各部分的连接是否松动并上紧。

生产一个月后应检查地脚及各螺丝有无松动现象,一旦发现及时紧固,各运动部件有无异常,机器运行是否平稳,检查、调整辊子,确保辊子对称运转。

液压校直机主要有以下特点

1、本机器采用液压控制系统,性能先进,调试使用方便,能最大程度满足工件的加工需要。

2、本器床适用的工件(在相应尺寸的范围内):轴类、管类零件等。

3、本机器电器控制系统预留透热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对透热过程及冷却过程进行控制。

4、设备运行平

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