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                  模具加工业，质性变革中...

      目前模具加工行业里，有一个奇特的现象：已经用了几十年的原材料，竟然悄然的发生着变化，很多模具加工厂商用进口铝合金材料逐步替代模具钢材，欧美航空铝业的专家分析其原因如下，超厚模具铝板与模具钢相比，具有显著的优点：
　　1. 模具铝重量轻。由于其密度只有一般模具钢的36％，故运动惯性比较低，在生产过程中加，减速度均比较容易，能减低机器及模具的损耗。
　　2. 模具铝机械加工容易且尺寸稳定性高。其切削速度比一般模具钢快6倍以上，故大量减低模具加工时间，提高了模具生产的效率。
　　3. 模具铝卓越的热传导率。其热传导率比一般模具钢高，故可节省模具在生产时的冷却时间50％，从而提高模具的生产效率。所以铝合金在注塑模、吹塑模、低压模、橡胶模等不同模具行业80％的产品中有广泛应用。随着市场的发展，目前在欧美市场超硬铝已替代钢做模。
　　进口模具铝合金产品特点：
　　1.高强度可热处理合金。
　　2.良好机械性能。
　　3.易于加工，耐磨性好。
　　4.抗腐蚀性、抗氧化性良好。
　　用铝合金制造的模具具有以下特点：
　　1、材质均匀性好：热处理技术卓越，产品在300℃以下，强度、硬度基本保持一致；
　　2、表面精度高，减少材料的浪费；
　　3、加工性能好：将化学成分、强度及硬度的偏差降至最小，加工中杜绝‘粘刀’、‘崩刀’现象；
　　4、高速机加工，几乎不变形：完美的预拉伸（T651）工艺处理，彻底消除内应力，在加工和受力时不易翘曲、开裂及变形；
　　5、材质致密性好：独有的晶粒细化工艺保证，绝无沙孔、横纹、气泡及杂质；

　　6、抗高温：在300℃工作环境下不会发生永久变形；

      模具加工业的质性变革，正在进行中......如有材料相关疑问及需求均可拔打400-888-6061免费咨询，有欧美航空铝业的专业人士为您耐心解答。

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