济南天翔玻璃设备有限公司

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工艺流程：输入传送机上配有镀膜玻璃、Low-E玻璃自动识别系统，膜层错误时具有自动报警和停止传送功能。清洗机配有自动切换清洗功能，Low-E 玻璃清洗变频功能，清洗机内无油润滑传送功能，一级清洗、二级清洗隔离功能，溅水烘干区水雾分离功能，清洗出口玻璃静电自动释放功能（选装）。工艺方式：生产等边尺寸玻璃时清洗后的第一片玻璃停靠在上框机上通过手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位，人工粘贴铝框，进入合片机退位等候，清洗后的第二片玻璃停在上框机上等待合片机上导杆定位，进入合片机，第一片玻璃复位合片，进入压片机压合后完成第一道密封。输出传送机配有自动停止和传送功能，准确判断下一段翻转工作台可否输送。翻转台上配有停止翻转功能，当超大玻璃无法人工搬运时，可指令自动或手动翻转，将超大玻璃平行滑出翻转台，进行第二道密封。
14 合片机托架及导杆采用铝合金专用型材，调节方便；生产三层中空玻璃时，合片自动复位。
15 压片机采用中央定位压片方式，使玻璃在压片机中央均匀受压。
16 根据玻璃尺寸可任意调整压片时间，当玻璃超出压片机长度时，系统具备多次压片功能。
17 关键传动部位采用胀紧套取代普通键联接方式，保证调节精度和传动可靠性。
18 各段接线采用单段航空插头联接方式，抗干扰性强，便于设备的安装及维修。

中空生产线1600型
性能特点：
1 全程采用PLC控制，清洗机、上框机、合片机、压片机采用数字化输入控制系统， 设备运行采用间断式工作方式，更具人性化。自动化程度高，操作简便。
2 采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。
3 自动识别镀膜玻璃功能（选装）、自动识别离线Low-E玻璃功能（选装），膜层错误

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