砌块砖机液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。砌块砖机液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
        砌块砖机液压系统保养时及加油时注意事项保养时拆卸砌块砖机液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。拆卸砌块砖机液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。砌块砖机的液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。加油时砌块砖机液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
砌块机为固定、台振式、机械脱模,该机型设计先进合理,适用范围广,采用减速机、制动思磁 砌块机
(2)采用4根立柱,定位准确,模具平衡稳定,提高砌块密实度,砌块毛边小、外观好模具更换方便、简单、维护方便。砌块砖机机特点操作系统采用可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制,配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统,可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。砌块砖机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。砌块砖机能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。机体本身采用超强型钢结构组成,运用特殊焊接技术连接,多采用进口原材料和较高质的电气、液压元件,这样才能保证设备在长时间高负荷运转的情况,保持性能的稳定性,可靠机械生产的砌块机,全部采用计算机控制液压系统的流量、压力等实时数据参数,实现垂直同步振动、变频、刹车;砌块砖机完全采用先进的台模压合振振动形式使混凝土等原材料在2-3秒内充分液化、并排出由此产生的气体。从而实现产品的高密度和高强度生产的砌块砖机,拥有独特的下料和破拱装置,能够使物料快速均匀地送入模箱;采用特殊的双端合成输出振动技术,合理布置振动器,让激振力在振动台内均匀分布。确保了产品在重量、强度方面的一致性。砌块砖机控制系统采用先进的PLC智能控制系统,完美实现人机对话、全自动运行、随机分析信号以及故障自动诊断和各种运行参数的设定,使机器达到并保持在最佳的工作状态。
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