济宁元昇机电设备有限公司

5吨液压卷扬机厂家小型提升机液压绞盘车用 
液压绞车定期检修制度 
1、液压站油液要求半年过滤一次，一年更换一次。 
2、液压站滤油器三个月清洗一次。出现问题及时更换，滤芯一年更换一次。 
3、电机、隔爆型真空馈电开关、综合保护仪、本安型测量表、隔爆兼本安真空磁力起动器的绝缘电阻每月检查一次。 
4、电气系统整定保护每6个月校正一次。 
5、电机在使用时，应注意清洁，避免水、油或其它杂质落入电机内，每月至少对电机除尘一次。 
液压马达在使用的时候也是有很多的事情需要注意的，这样才可以保证马达不会出现问题，当然它也是有一些其他的事情需要注意的，这样才可以避免一些意外的出现，下面小编就简单的为大家介绍一下吧： 
1、过滤：正常的工业用过滤精度推荐为23微米，对低压、低速或间隙工况时可以允许精度为75微米。 
2、粘度：最佳性能应在良好的粘度条件下才能获得，因此马达在大多数工况下，粘度应在15—1000厘范围内，该范围保证满意地工作 
3、泄露：泄油口应单独地与邮箱接通，一般下壳体允许最大压力为0.1Mpa。若压力过高，易使油封损坏，引起外泄。 
1）小型吊车转速和压力不能超过规定值。 
2）通常对低速马达的回油口应有足够的背压，对内曲线马达更应如此，否则滚轮有可能脱离曲面而产生撞击，轻则产生噪声，降低寿命，重则击碎滚轮，使整个马达损坏。一般背压值约为0.3～1.0MPa，转速越高，背压应越高 
3）小吊车避免在系统有负载的情况下突然起动或停止在系统有负载的情况下突然起动或停止制动器会造成压力尖峰，泄压阀不可能反应得那么快保护马达免受损害。 
4）使用具有良好安全性能的润滑油，小型吊车润滑油的号数要适用于特定的系统。 
5）经常检查小吊车油箱的油量。这是一种简单但重要的防患措施。如果漏点没被发现或没被修理．那么系统会很快丧失足够的液压油，而在泵的人口处产生涡旋．使空气能吸人．从而产生破坏作用。 
启动液压绞车前检查 
1、检查液压绞车的安装固定应平稳牢固各部位紧固件齐全完整。 
2、检查液压绞车制动闸和工作闸(离合闸)。闸带必须完整无断裂闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°。 
3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固，护绳板可靠稳固。 
4、检查信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 
5、试转：液压绞车司机送开关电源，按下启动按钮松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，小绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。