温县宇泰活性炭厂

在颗粒炭吸附装置中，糖液呈逆流方向与颗粒炭床层进行接触。一般均采取从吸附器的底部用泵将糖液注入并向上流经GAC床层，脱色处理后的糖液则最终由吸附器的顶部离。根据脱色率要求，每隔一段时间就采取脉冲操作方式从吸附器中取出部分已达饱和态的颗粒炭，同时从吸附器的顶部补充加入相应量的新炭，这一操作程序和过程称为脉动操作。除了进行脉冲操作的时间段外，糖液在吸附器中的流动呈连续进行状态，且饱和炭的移出、再生及回用操作也呈连续进行状态。这个总体操作技术系统称为“脉动床(移动床)颗粒活性炭脱色技术系统。

　　脉动床GAC脱色技术对颗粒炭的技术规格要求：

　　颗粒活性炭拥有不可胜数的内部微小孔隙，并因此拥有了巨大的表面积、从而使活性炭拥有了对有机物的极其优秀的吸附性能(见图9.3)。活性炭是将原煤磨粉后经一系列处理工序包括在低含氧量气氛中进行加工后获得的吸附剂，一般采用烟煤为原料，活化采用在约1000℃炉温下进行蒸汽活化，使可挥发性有机物被闪蒸出去(flashed off)并留下多孔性、巨大表面积的碳骨架结构。因活性炭不含有对pH值具“缓冲”性能的组分，为了防止其在使用过程中造成糖液pH值降低，故在制造过程中需向炭中添加5%左右的MgO成分(可通过向成品炭中载入、或者在制造原料中加入的方法)。由于MgO与炭的均匀混合困难较大，故我们在炭化过程中将液相pH的终点值控制在8.5(原文如此，其表达的意思可能是将活性炭的pH值控制到8.5，pH值的检测方法为水提取液检测法。译者注)，并且在糖液进入脉动床吸附器之前的磷酸盐化脱色处理工序过程中通过加入葡萄糖二酸钙(calcium saccharate)试剂将糖液的pH值调整至7.5到8.5范围内。

我厂主要生产果壳活性炭，柱状活性炭，空气净化活性炭，活性炭 ，椰壳活性炭等活性炭产品

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