低水泥结合系列耐火浇注料理化性能产品名称普通低水泥浇注料防爆早强型浇注料材质粘土质高铝质刚玉质高铝质刚玉质刚玉质牌号SXDLNSXDLGLSXDLGSXDF1SXDF2SXDF3体积密度（g/cm³）110℃×16h≥2.352.653.102.803.203.251500℃(1350℃)×3h≥2.302.603.052.753.153.20化学成份（%）AL₂O₃  ≥457090859296CaO  ≤2.12.12.12.12.12.1抗折强度（MPa）110℃×16h≥81010912101500℃(1350℃)×3h≥10121291210耐压强度（MPa）110℃×16h≥50758080100901500℃(1350℃)×3h≥70901008010090线变化率（%）110℃×16h≤-0.1-0.100001500℃(1350℃)×3h≤±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5耐火度（℃）≥171017501790179017901790安全使用温度（℃）140014501600155016501700施工用量（T/M³）2.502.903.303.103.403.40用水量（Z%）6-84-64-64-64-64-6施工方法振动或参考工厂施工工艺用途连铸中间包及出铁沟盖、铁水包衬及盖、闪速炉、烧结机、玻璃窑内衬。加热炉、均热炉衬及顶烧咀砖出钢槽等整体浇注与予制钢包、中间包永久层。冶金整体喷枪工频炉石化炉窑衬里整体施工与予制作替代刚玉砖使用部分。用于不养护无低温烘烤条件的钢包窑炉衬顶及精炼炉整体浇注施工的衬、或予制件。特性整体性好施工方便可加入耐热钢纤维、刚玉、“三石”、莫来石、尖晶石、炭化硅等高温性能好，使用范围广。升温不爆裂，抗热震性好，连续性强度高，可在1h内硬化，亦适合快修抢修。

耐火浇注料

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专用普通耐火浇注料  使用温度1350~1400度

专用高铝质耐火浇注料  耐高温1770度

专用粘土质耐火浇注料  耐高温1650度

专用硅线耐火浇注料  耐1780度高温  CFB锅炉燃烧部位

专用轻质保温浇注料  耐1200度高温  垃圾焚烧炉专用

专用中质保温浇注料  耐1500度高温  耐磨里衬浇注料

专用刚玉质耐磨可塑料  耐1790度高温  CFB锅炉专用

专用自流式刚玉浇注料  耐1790度高温  特级浇注料

耐火浇注料

耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性

1简介

浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

简史  耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上，而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%～50%。中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700～1200℃)的热工构筑物，1965～1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400～1600℃，在此期间建设了产品生产基地，1976年初建立了产品标准，1976年以后，产品种类迅速增加，质量也逐步提高，80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量接近国际先进水平。

2注料种类

主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。

按气孔率分  有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。