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淤泥固结剂

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污泥固化的机理是向污泥中加入固化剂，破坏污泥中微生物细胞结构，促使胞内水的释放，并通过一系列复杂的物理化学反应（如水化反应），将有毒有害的物质固定在固化形成的网链（晶格）中，使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体，从而降低污泥的持水性，加速污泥脱水的进程。污泥固化处理技术既可用作特殊工业污泥，如含重金属污泥，含油污泥，电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理，也可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理。

污泥与固化剂会发生下列反应，进而致使污泥固化。

  ①水化反应

固化剂与污泥中的水分发生水化反应，产生热量(温度升至60～80℃)致使污泥中的水分蒸发。在反应过程中破坏微生物细胞结构，促使胞内水分释放。

②离子交换反应

带负电荷的污泥颗粒与石灰中的钙离子固化剂中正离子发生结合，使悬浮的污泥颗粒发生沉淀凝聚。

③普查兰(灰结)反应

凝聚土颗粒与固化剂阳离子反应形成结晶产生硬化。

④碳化反应

固化剂与污泥中的碳酸和空气中的二氧化碳发生反应生成固化碳酸盐。由于碳酸盐基本不溶于水，一旦产生碳酸盐化，则污泥就不再泥化。

根据上述机理，将几种矿物按设计配方煅烧活化并复配，必要时加入促凝剂和防水剂，配制了一种新型胶凝固化剂（M1固化剂）。针对目前污水处理厂污泥的固化处理，与其他固化剂相比，该固化剂的优点如下：

⑴固化时间短，可以在短期内（48h）使污泥凝固，大幅降低污泥含水率；

⑵添加量少（5％～10％），对污泥pH改变较小，同时可以抑制臭气的产生；

⑶一种绿色的污泥调理剂，不对污泥造成二次污染，并能改进污泥的性能，促进污泥的稳定化，其中碱金属成分对污泥焚烧过程还可起到催化助燃作用。

⑷固化过程简化，易于生产和施工；

在污泥固化过程中，M1固化剂与化学污泥中Al，Ca，Fe，Mg等离子发生胶凝反应后形成晶体，晶体形态主要为针状，长柱状，并且彼此相互交叉连结成网状结构，缩短了固化时间，对于含水率在80％以下的污泥，固化剂添加量为5％时，固化时间小于2d，显著降低污泥持水性。

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