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[供应]沥青仪器制造
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- 更新日期：2018-10-17 14:30:38
- 有效期至：2019-10-17
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沥青仪器制造
详细信息
沥青蜡含量测定仪试验方法：
1.将工业酒精注入浴缸内，并使液面离上盖高约30mm，打开电源开关（注意：仪器电源应按国标接地）在数显温度控制器上设定所需的温度（-20°C）。
2.向裂解蒸馏瓶中装入试样50g、称准至0.1gm，用软木塞盖严蒸馏瓶，用已知质量的150ml锥形瓶作接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞侧开一小孔以备不凝气体溢出，用燃气灯火直接加热，让火焰将烧瓶周围包住。
3.调节火焰强度，使从渐热开始起在5——8分钟内达到初馏，以每秒钟2滴的速度连续蒸馏至馏出终止。然后在1分钟内将烧瓶烧红，必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成，蒸馏终了后，在支管中残留的镏出油不应流入接受器中。
4.馏出油称准至0.05g，为使油混合均匀适当加热摇动，从油样中取出适量试样，加入至已知质量的100ml锥形瓶中，称准至1mg，使其冷却过滤后所得得蜡量在50————100mg之间，油量不超过10g。
5.将冷却过虑装置组装好后，在盛有油样的100mm乙迷，充分融解后移入试样冷却筒，用15ml乙迷分两次清洗锥形瓶后倒入试样冷却筒，再加入20ml乙迷进行混合。
6.将冷却过滤装置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷却1小时，使蜡充分结晶。拔下柱杆塞，过滤被析出的蜡，用适当方法将主杆塞在试样冷却筒中吊置起来，在过滤30分钟。
7.启动抽滤装置，保持滤液的过滤速度为每秒1滴左右，当蜡层上的滤液将尽时。一次加入30ml预冷至-20°C的乙迷——乙纯（1：1）混合溶剂，洗涤蜡层，柱杆塞和试样冷却筒内壁继续过滤，当冷洗剂在蜡层上看不见时，继续抽滤5分钟，将蜡中的溶剂抽干。
8.从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸滤瓶，将其中的滤液倒入一回收瓶中，吸滤瓶也用乙纯-乙迷混合溶液冲洗三次，每次用量10ml——15ml，洗液也一并倒入回收瓶中。
9.将冷却过滤装置重新装妥，再将30ml已预热至50——60°C的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子使溶液流至过滤漏斗，待漏斗中无溶液后，再用热石油醚溶液漏斗中的蜡两次，每次用量35ml.然后立即进行吸滤，至无液滴滴落。
10.将吸滤瓶中的的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶，并用常温石油醚分三次清洗吸滤瓶，每次用量10ml——15ml，洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
11.将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后放入干燥箱中一小时，干燥条件为105±5°C，残压力21——35Kpa，然后将蜡回收瓶放入干燥器冷却一小时，称准至0.1mg.
12.整个试验完成后，关闭所有电源开关。
沥青仪器沥青混合料拌和机注意事项：
1.如进行热拌和，应预先将拌和用料放入烘箱，加热保温等待拌和。如不需进行热拌和，仅在“时间预置”拨盘上设定拌和时间即可。当油浴拌和锅达到设定温度时，将拌和用料倒入锅中，先倒入固态物料，后倒入液态物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和时溢出锅外。摇动摇手柄，将锅升至搅拌叶可触碰物料时，按下“启动”按钮，启动指示灯亮，搅拌叶转动，继续将锅升至上限位置，若运行正常，该机将按设定的拌和间进行拌和。若有意外情况，应立即按下“停止”按钮。
2.检查搅拌叶安装是否正确。摇动摇手柄，检查油浴拌和锅升降是否有卡阻。
3.检查温度和时间控制仪的作用是否准确无误。沥青混合料拌和机经上述工作后，按下电器控制仪上的电源按钮，接通电源，此时电源指示灯应亮，若不亮应重新接通电源。在“时间预置”拨盘上设定拌和时间。如需进行热拌和时，在温度预置拨盘上设定加热温度，按下“加热”按钮。加热过程中，加热指示灯应亮。
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