禹州市大张压滤机有限公司

制药污水压滤机工艺描述：

 
制药污水机架采用优化设计，优质碳钢组焊而成，大梁采用热扎一次成型的结构钢，经过消除内应力处理，机械除锈ST2级，主要焊接部件采用高速气流抛丸机喷砂处理，机架采用重防腐处理，可持久耐酸、碱、所用防腐涂料采用航天工业部高强度环氧树脂防腐漆，FY-86-3F环氧重防腐涂料，其特点是用特种高分子漆，用高性能的特种橡胶。环氧树脂加以改性，加入玻璃鳞片、涂料、助剂而制成的防腐涂料，抗酸碱盐等各种重腐蚀，具有优异的耐磨性能，涂层附着力强，收缩率低，机械强度高涂层宏实性好，无针孔，电绝缘性能好，固体分量高，漆剂挥发极少，符合环保要求，适用于在重腐蚀环境下使用；滤板采用TPE弹性体无碱玻纤聚丙烯，具有增强聚丙烯韧性、钢性，又具有橡胶隔膜的弹性，坚固牢靠、不易脱落、使用寿命长。（耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐盐、无毒无味、耐温90℃以下）可承受压紧力30
Mpa，过滤压力可达到1.0Mpa.压榨压力1.6Mpa液压系统的油缸采用精镗封管，精度达到：IT7级；自动拉板卸料系统采用低速摆线液压油马达驱动、齿形链传动，输送链带动，机械手拉板；自动拉板压滤机采用PLC控制，能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制；主要功能包括：自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、自动洗涤、自动反吹、自动压榨和卸压、自动拉板、自动卸饼、暂停、自动运行等全过程控制，可程序自动控制也可手动操作。也可将信号传到上位机进行远程控制，控制元件安装在压滤机控制柜里。动作过程主要包括：首先启动液压系统，对压滤机进行压紧，压力升至设定压力后自动停止，自动开启进料泵、进料管道阀门，将料浆打入压滤机内，通过滤布进行过滤，截留料渣在压滤机内，滤液通过暗流或明流出液管流到清水池内。等到压滤机内滤饼压满后，进料泵停止，进料管道上的阀门关闭，如果滤饼需要洗涤，开启清洗阀门，将滤饼的PH值洗到合适值后，通过PH计反馈给PLC的信号，洗涤泵停止、洗涤阀门关闭，开启反吹气阀门吹气，将管道内部分不参与过滤的液体吹走，
再松开压滤机压紧板，压紧板退至限位处停止。滤饼卸完后重新启动压紧系统，对压滤机进行压紧，滤板压紧后进行第二次进料操作，操作方便，性能稳定。