佛山市永穗不锈钢制品有限公司

供应DN250x14无缝钢管，325x8GB无缝钢管

永穗咨询热线：；18689322010，18923253700； 0757-29822089 ；QQ：514520818 （韦先生）

不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。

因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。
不锈钢产品加工过程中存在问题
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、表面不一致：只对焊缝进行 洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3、划痕难除去：整体 洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行 洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、 洗能力有限： 洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

Φ152.4 Φ159 Φ168 Φ219 Φ273 Φ323.85；厚度:0.3-6.0mm

【不锈钢方管】8×8 10×10 12×12 15×15 16×16 19×19 20×20 22×22 25×25 28×28

30×30 32×32 35×35 38×38 40×40 45×45 50×50 60×60 70×70 76.2x76.2 80×80 90

×90 100×100 120×120 125×125 150×150；厚度:0.3-6.0mm

【不锈钢矩管 扁管】5x10 5x15 …… 100×150 100×200；厚度:0.4-6.0mm

【化工配管】Φ13.72-Φ406.4mm ，厚度:1.65-9.53mm

【汽车制品管】Φ48-Φ141mm，厚度:0.5-2.0mm

【 异型管】椭圆管、平椭管、六角管、三角管、扶手管、拱形管、扇形管

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