佛山市永穗不锈钢制品有限公司

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永穗咨询热线：；18689322010，18923253700； 0757-29822089 ；QQ：514520818 （韦先生）

不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。

因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。
不锈钢产品加工过程中存在问题
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、表面不一致：只对焊缝进行 洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3、划痕难除去：整体 洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行 洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
5、 洗能力有限： 洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

【方管】

□10x10□12x12□15x15□17x17□18x18□19x19□20x20□22x22□23x23□24x24□25x25□

28x28□30x30□35x35□36x36□38x38□40x40□45x45□50x50□60x60□80x80□100x100

【圆管】

φ8.0φ9.5φ12.7φ15.9φ17φ18φ19.1φ20φ21.34φ22.2φ23φ24.2φ25.4φ26.7φ28φ29

φ30φ31.8φ33.4φ35φ38.1φ40.0φ42.16φ44.5φ47φ48.26φ50.8φ60.33φ63.5φ73.03

φ76.2φ88.9φ95φ101.6φ114.3φ127φ133φ141.3φ159φ168φ219

【厚度】0.3mm-3.0mm

【长度】6m，可根据订单要求定制.

【公差】外径：±0.2mm；厚度：±0.02mm；长度：±5mm.

【材质】201(1Cr17Mn6Ni5N)，(1Cr13mn9Ni1N)，202(1Cr18Mn8Ni5N)，304(0Cr18Ni9)，

(0Cr17Ni8)，316(0Cr17Ni12Mo2)，316L(00Cr17Ni14Mo2).

【加工方法】自动成型，氩弧焊接，氮气保护.

【光洁度】80号，180号，240号，320号，400号，500号.

【用途】建筑用管、制品用管、装潢装饰、工业用管、机械结构用管

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