马鞍山市贝乐数控机床有限公司

1、高速冲床床身材料采用高牌号、高强度铸铁并经去应力回火及自然时效处理，确保其变形系数小，精度稳定。
2. 润滑系统采用全封闭强制润滑，独创的工业风道设计，使冲压过程中的主体冷却更快、更自然。
3. 高精度的加工设备，严谨的工艺保证，多种（包括磁滤头在内）过滤系统，确保机构的动摩擦系数＜0.03。
4. 油压锁固系统——采用高压自动锁固系统，方便操作并保证锁固力，牢固精确。
5 配备标准反向动态平衡装置，实现高速运转的工作平稳性，提高主要零件的使用寿命。 微电脑控制系统——直接显示冲床工作状态和故障情况，上死点停止控制，便于模架与系统自检，方便了解与排除故障。
6 空气压力系统——全部采用SMC标准元器件，保证系统工作的稳定性。 校模操作控制系统，结构设置分离，功能相互自锁，提高操作的安全性，校模的可靠性与准确性。
7. 对冲床主要系统（空气、润滑、压力锁固）——采用了压力显示，压力开关保护等措施，提高系统的稳定性。
8. 导向装置采用三圆柱定位导向，精度准确、稳定，检测维修方可使用.

冲床操作规程：
1.冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2.正常使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
3.检查冲床各传动，连接，润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动
4.冲床在工作前应作空运转2-3分钟。检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转、
5.模具时要紧牢固，上，下模对正，保证位置正确，用手搬转冲床试冲。确保在模具处于良好情况下工作
6.开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品
7.冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈
8.冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件
9.冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其他安全措施，以免掘伤。
10.单冲时，手脚不准放在手，脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 
-