马鞍山市贝乐数控机床有限公司

QC11Y 闸式剪板机
闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用“PLC”可编程序控制器；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式。
闸式剪板机主要用途：
  主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
剪板机维护保养的方法：
  1、严格按照操作规程进行操作。
  2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
  3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
  4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
  5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
  6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
  7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
  8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
性能与特点：
    液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚困耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。
    具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀快速易调。
    NC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能精确地保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。
性能特点：
    采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
    刃口间隙调整有批示牌指示，调整轻便迅速。
    设有灯光对线装置，并能无极调节上刀架的行程量。
    采用栅栏式人身安全保护设置
    后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
摆式剪板机具有继电器控制和plc控制两种电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。工作台中间装有顶出装置除顶出制品外，商可作为液压垫用于反拉伸制作的成型工艺，其工作压力和行程，可根据工艺需要，在规定的范围内调节。 摆式剪板机适用于可塑材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。此外还也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
1、专用：多配合其他设备使用，完成特殊用途   a、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等。   b、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序   c、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。   2、多用途剪板机：   a、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序   b、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。   3、斜刃剪板机：剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小，故电机功率及整机重量等大大减小，实际应用最多，剪板机厂家多生产此类剪板机。  
 4、平刃剪板机：剪切质量好，扭曲变形小，但剪切力大，耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯；按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
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