马鞍山市贝乐数控机床有限公司

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[供应]数控折弯机经销商
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  • 产品产地:安徽马鞍山
  • 产品品牌:Belemt
  • 包装规格:XD-3512
  • 产品数量:20
  • 计量单位:台
  • 产品单价:226000
  • 更新日期:2022-03-07 16:47:28
  • 有效期至:2022-04-07
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数控折弯机经销商 详细信息

性能特点:


XD
系列产品特点

1、 液压装置液压装置的回路非常简化,无漏油现象,保养、点检也容易。

2、  油压主缸液压主缸装设于下部机械的中轴部,(100T二侧配以付油缸100T),产生大的歪斜率被抑制在最小限,故加工精度提高。

3、  滚动导轨下工作台上、下运动,采用滚轮导轨,此滚轮导轨配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作,结合扇形块的导向,故上下台面间的平行度会正确保持。

4、 下限装置下限装置是为提升作业效率的装置,下部台面的行程可简化地做必要之最小限设定。

5、  脚踏杆依踩踏脚杆之增减,可任意控制下部台面之速度,或做中间停止,使对线折弯等容易进行。其次,脚踏杆放开后,下部台面立刻回复至原来的停止位置,所以是安全性高的机械。

6、  电气系统二种选择:1) 采用日本三菱AC伺服。日本制造程序控制器2) NC9折弯机下动式触摸屏线控方向盘。专业数控系统,带电子手轮控制及产品编程

7、  液压系统二种选择:1) 德国伏依特油泵2) 日本不二越(Nachi)油泵。采用进口密封件

  XD-3512 参数

 单位公称力: 1000 KN

 工作台长度: 3000 mm 

折弯长度 :1200 mm

立柱间距离 :2550 mm 

立柱间距: 1000 mm

喉口深度: 400-410 mm 

油箱容量 :30 L

工作台(滑块)行程 :100-103 mm 

后档料行程 :500 mm

最大开口高度 :370-375 mm 

喉口深度 :200 mm

主电机功率: 7.5 kw 

外形尺寸: 长 3410 Mm 宽 ☆1500 Mm 高 ☆2300 mm 

机器重量: 1600 Kg

滑块重复精度: ≤±0.01 Mm

滑块定位精度 :≤±0.02 Mm

液压系统最高工作压力: 33.8 Mpa 

后挡料重复定位精度 :≤±0.02 Mm

工件直线度 :0.3/m Mm

折弯角度误差: <±30 

设备功能介绍:

1, 采用液压下传动,具有安全性,操作性,可靠性。2, 采用刚性机械同步,滚动导轨,保持上,下工作台面平衡度。3, 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置,提高加工精度。4, 上下模均采用整体淬火,上模形式为标准上模,下模采用双槽模,中间板采用快速夹紧装置。5, 后挡料脚带有刻度显示,调节方便,灵活,精度高。6, 液压装置的油路简化,无漏油,保养,点检方便。7, 采用脚踏开关,可任意控制下工作台,或做中间停止,使对线折弯等容易方便。8, 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10,带有触摸式线控方向盘,电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。

ily: ?b??cp?d `g 333;mso-font-kerning:1.0pt;mso-ansi-language:EN-US;mso-fareast-language: ZH-CN;mso-bidi-language:AR-SA'> 液压系统的回路非常的简化,很好的避免了漏油发生,保养、维护也很方便。
2 液压主缸 液压主缸设置于机台的中轴部,加压时上下机台(台面)间产生的歪率差被抑制在最小值,故加工精度高。
3 下部台面 下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件,此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸两侧面做上下运动,故上下台面的平行度能正确保持。
4 下限装置 下限装置是提升作业效率的装置,下部台面的行程可简单的做必要之最小设定。其次,工件的折曲角度可简单的用转盘操作来无阶段变化,亦具备上限设备装置。
5 脚踏杆 依踩脚踏杆之增减,可任意控制下部台面速度,或做中间停止,方便对线折弯。
6 模具安装及中心校正 由上部台面的中间板与下部台面的下模座,即可简单进行模具安装、中心校正。
7 数控操作 专业触摸屏,带电子手轮控制及产品编程,简单、快捷。 pan\ ?aip?d `g yle='width:216.15pt;border:solid black 1.0pt; border-top:none;background:white;padding:0cm 0cm 0cm 0cm'>

油箱容量

L

51.0

数控折弯机价格的工作原理

  数控折弯机价格包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。




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