保养维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3、液压部件
1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。
一,技术参数
技术规格 单位 XD-1040
公称力 kN 1000
工作台长度 mm 4000
立柱间距离 mm 2550
喉口深度 mm 400-410
工作台(滑块)行程 mm 100-103
最大开口高度 mm 370-375
最大装模高度 mm 250-255
接近速度
mm/s 37-47
下工作台行程速度 折弯速度 7.5-9.2
返回速度 47-66
油缸数 个 3
主电机功率 kW 7.5
机器精度 滑块重复精度 mm ≤±0.01
滑块定位精度 mm ≤±0.02
后挡料重复定位精度 mm ≤±0.02
工作直线度 mm 0.3/m
折弯角度误差 ° <±30
机器重量 kg 6500
机器外形尺寸(长*宽*高) mm 3410*1560*2300
油箱容量 L 70
二,功能介绍:
1, 采用液压下传动,具有安全性,操作性,可靠性。
2, 采用刚性机械同步,滚动导轨,保持上,下工作台面平衡度。
3, 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置,提高加工精度。
4, 上下模均采用整体淬火,上模形式为标准上模,下模采用双槽模,中间板采用快速夹紧装置。
5, 后挡料脚带有刻度显示,调节方便,灵活,精度高。
6, 液压装置的油路简化,无漏油,保养,点检方便。
7, 采用脚踏开关,可任意控制下工作台,或做中间停止,使对线折弯等容易方便。
8, 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10,带有触摸式线控方向盘,电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。
更多产品功能展示,敬请观看——http://i.youku.com/blskjc