数控折弯机价格零件的弯曲半径
采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常,自由弯曲模在新数控折弯机价格上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
为了选择最低的数控折弯机价格吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使
技术参数
技术规格
单位
XD-1040
公称力
kN
1000
工作台长度
mm
3830
立柱间距离
mm
3100
喉口深度
mm
400
工作台(滑块)行程
mm
100-103
最大开口高度
mm
370-375
最大装模高度
mm
250-255
接近速度
mm/s
59-65
下工作台行程速度
折弯速度
8.3-10.1
返回速度
53
油缸数
个
3
主电机功率
kW
11
机器精度
滑块重复精度
mm
≤±0.01
滑块定位精度
mm
≤±0.02
后挡料重复定位精度
mm
≤±0.02
工作直线度
mm
0.15/m
折弯角度误差
°
<±15
机器重量
kg
7500
机器外形尺寸(长*宽*高)
mm
4200*1580*2450
油箱容量
L
95.0