马鞍山市贝乐数控机床有限公司

1.数控折弯机采用液压系统下置方式。这种结构造就了一个宽阔的折弯空间，能完成其他机型

不能加工的工件。机床的电动机、油缸、油箱等主要部件均置于机床的下部，这样十分有利于机床的平

稳运行。HL -100E的下工作台由前后、左右导向滚轮导向，上下运动平稳，运动部件之间的间隙和阻

力较小，非常适合精密工件的折弯。

数控折弯机主要配置:

■ 数控系统采用日本NC9或荷兰DELEM公司的 DA-41 数控系统，操作简单易懂。

■ 运动元件采用高精密度的滚动导轨（THK）、滚珠丝杆（THK）保证后挡料的高精度。

■ 日本NACHI高压内啮合齿轮泵压力高、噪音小、压力波动小、性能可靠。

■ 机器液压系统密封圈为日本 NOK 公司原装进口产品。 

■ 主要电器元件采用日本山武公司产品。

■ 配标准上下模具一套。 

功能介绍： 1，  采用液压下传动，具有安全性，操作性，可靠性。 2，  采用刚性机械同步，滚动导轨，保持上，下工作台面平衡度。 3，  上工作台配有斜锲式挠度补偿装置，提高加工精度。 4，  上下模均采用整体淬火，上模形式为标准上模，下模采用双槽模，中间板采用快速夹紧装置。 5，  后挡料脚带有刻度显示，调节方便，灵活，精度高。 6，  液压装置的油路简化，无漏油，保养，点检方便。 7，  采用脚踏开关，可任意控制下工作台，或做中间停止，使对线折弯等容易方便。 8，  控制系统采用专业数控系统NC9或NC10，带有触摸式线控方向盘，电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。   产品特性描述：   序号 主要特长 介绍 1 压压装置 液压系统的回路非常的简化，很好的避免了漏油发生，保养、维护也很方便。 2 液压主缸 液压主缸设置于机台的中轴部，加压时上下机台（台面）间产生的歪率差被抑制在最小值，故加工精度高。 3 下部台面 下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸两侧面做上下运动，故上下台面的平行度能正确保持。 4 下限装置 下限装置是提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单的做必要之最小设定。其次，工件的折曲角度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置。 5 脚踏杆 依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或做中间停止，方便对线折弯。 6 模具安装及中心校正 由上部台面的中间板与下部台面的下模座，即可简单进行模具安装、中心校正。 7 数控操作 专业触摸屏，带电子手轮控制及产品编程，简单、快捷。         产品优缺点对比 序号 对比内容 备注 1 传动方式 下传动 油缸在底部（中间一只主油缸，其两侧各一只辅油缸，共三只油缸） 较好保证工件的直线度、角度，维修方便。 上传动 油缸在上部（二只油缸位于机床两侧） 维修不方便 2 液压方式 下传动 一个方向（向上） 故障较低，平衡点靠在机械挡块上。 上传动 两个方向（向上、向下） 平衡点要抖动，故障率高。 3 机械安装 下传动 不需要做基础 节约时间、降低成本 上传动 要做基础   4 工作台面 下传动 窄 适应多角度折弯 五，机床主要配置 序号 主要配置 制造商 备注 1 油泵 德国福伊特公司或日本不二越（NACHI）   2 密封件 日本NOK公司   3 油管（高压软管） 台湾制造   4 阀