上海都兰金属材料有限公司

718H目录

简介
化学成份
出厂硬度：
特征：
718H的主要用途：
热处理退火
应力消除
常规淬火—回火
火焰淬火—回火
渗碳处理
氮化处理
硬铬层覆盖
研磨
抛光
718H的物理性能：简介 
化学成份 
出厂硬度： 
特征： 
718H的主要用途： 
热处理 退火 
应力消除 
常规淬火—回火 
火焰淬火—回火 
渗碳处理 
氮化处理 
硬铬层覆盖 
研磨 
抛光
718H的物理性能：
展开 编辑本段简介
  718H是塑胶模具钢材  718H模具钢钢板

编辑本段化学成份
  元 素 C Si Mn Cr MO Ni 
含量(%) 0.33 0.3 1.4 2.0 0.2 0.9 

编辑本段出厂硬度：
  预硬至35~39HRC
编辑本段特征：
  718H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬硬及回火处理，具备下列各项优点：无淬裂和热处理变形风险；无需热处理费用；缩短模具制作周期；降低模具所需成本（例，无需侨正变形）；模具易于修正；可施以氮化及表面硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。
编辑本段718H的主要用途：
  大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品，电脑外壳等模具；高表面光洁度之塑胶制品模具；吹塑模；由于硬度高，可用于塑胶模具中之滑块；成形工具，压缩-制动模（湾板机模），（视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理）；构造零件及轴。  718H

编辑本段热处理
  ：
退火
  在保护状态下，加热到700℃，均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃，然后空冷。
应力消除
  经粗加工后，加热至550℃，保温2小时，缓慢冷却到500℃，然后空冷。
常规淬火—回火
  淬火前，必须充分退火，以消除加工应力。在500~600℃预热2小时，850℃淬火温度下保温30分钟；要在保护气氛中加热保温，以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却，或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时，应立即回火，回火温度、时间及回火后的硬度见下表。   温度（℃） 时间（h） 硬度 
180 2 52HRC 
200 2 51HRC 
300 2 48HRC 
400 2 410HRC 
500 2 345 HRC 
600 2 280HRC 
650 2 270HRC 

火焰淬火—回火
  可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰（风煤）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC.   处理方法：预热150~200 HRC，以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色)，再以空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理
  渗碳处理温度850~940℃，时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度超过880℃，时间超过2小时，则必须进行正常化处理，以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后，在炉中冷却至830℃，均热后在油中淬火，然后回火，回火温度如列表；从而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小，可以在880℃以上的渗碳温度淬火。  腾宁金属塑胶模具钢718H
回火温度（℃） 时间（h） 硬度（HRC） 
180 2 60 
200 2 59 
300 2 55 

氮化处理
  氮化处理可得到较硬的表层，同时，有很好的耐磨性及腐蚀性，在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。   氮化温度（℃） 时间（h） 深度（mm） 
525 20 0.30 
525 30 0.35 
525 60 0.50 
570℃下软氮化处理，能得到的表面硬度为700HV，经过2小时处理，硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖
  经过覆盖硬铬层的工具，必须在180℃回火4小时，以避免氢脆。
研磨<