1、低温压榨油色泽浅,营养丰富,经沉淀过滤可得纯天然油品,节省精炼费用,降低炼耗。
2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小,有利于油料蛋白的充分利用。
3、入榨温度低(常温10℃~50℃)。
4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触,加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小,饼粕蛋白含量高。
5、出油率高——与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。
6、节能——同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
7、省工——同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
8、用途广——一机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
9、油质纯——真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
10、占地小——油坊需10-20平方米便能满足使用。 
光华牌新型榨油机对各种油料的压榨方法: 
1、芝麻:入榨前将籽炒至淡灰色,有爆裂现象,用手捏籽有油液流出,炒籽时用大火猛炒,温度120-150度,饼厚O.7-1.5毫米,炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣,饼为长条形状,一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一(根据原料本身水份多少而定),先用大火猛炒到菜籽烫手,开始有爆裂响声为止,再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色,炒籽过程中,不得加水,入榨时菜籽温度120-130度,水份约1-1.5%炒籽是否合适,可从流油出饼的状态观察。炒籽合适,出饼流油顺畅,油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米,呈小片状,棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍,炒籽过程中还应适量加入水份,使仁保持良好的柔软性和充足的水分,将仁炒到八成熟,用手捏仁达到仁、皮分离,仁破裂成两瓣即可入榨,饼厚O.7mm,饼呈长条皱纹状