山东中煤工矿物资有限公司

脉冲式布袋除尘器
一、概     述
    MC—II型脉冲袋式除尘器是在MC—I型的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步改善MC—I型脉冲袋式除尘器，将原结构进行了修改，改后的MC—II型脉冲袋式除尘器保留了MC—I型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行了改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。
    MC—II型脉冲袋式除尘器，在原MC—I型的基础上有了很大进步，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，除尘效果好，维修工作量小，是目前较理想的的脉冲袋式除尘器。
 
二、MC—II型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理
（一）、原理
    1. MC—II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的使用寿命比MC—I型延长一倍以上，减少了维修工作量。
    2.清灰用压缩气从原来的5—7㎏ /㎝2压力，降到现在的 2----3㎏ /㎝2 压力，但清灰效果仍可达到5—7㎏ /㎝2压力的效果。从而扩大了适用范围。
    3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。
    4.改革了揭盖装置、滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
    5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置时不需另设防雨设施，减少了建设投资。
（二）、结构原理
    MC—II型脉冲袋式除尘器的基本结构如图1所示，它主要由五部分组成。
    1.  上箱体：由掀起的盖板和出风口组成。
    2.  中箱体：由多孔板，滤袋装置和文氏管组成。
    3.  下箱体：由进风口，灰斗和检查门组成。
    4.  排灰系统：有减速装置和输灰，排灰装置组成。
    5.  喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
    6.  控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。
三、MC—II型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能
    1.除尘器工作原理
    含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的重量逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120—150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，控制仪就要发出指令按顺序触发各种控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气就由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋上的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。
    2.除尘器技术型能
    A.脉冲袋式除尘器选用中的过滤风V和含尘浓度C可参考下表选择： 过滤风速V米/分 2 2.5 3 3.5 4 
入口含尘浓度C g/㎡ ≤15 10—15 5—10 3—5 ＜3 

    B.本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化最高允许温度，采用“工业208”涤纶绒布滤料，工业温度不得超过120℃，采用毛毡滤料工作温度不得超过80℃，温度在200℃可采用F-01型针刺呢滤料。
    C.本除尘器承受压力为300毫米水柱。
    D.本除尘器进口装配形式（见表1—1）
        a. E、F型为MC24、36—II型装配形式。
        b. 检修平台示图供除器布置时参考，除尘器本体没有检修平台
        c．除尘器型号规格及配形式标记方法：
   &nb