一般来说,按使用要求可将橡胶软管分为普通胶管和特种胶管。普通胶管即指在常温下输送空气、惰性气体或水、中性液体的橡胶软管;特种胶管按性能要求不同分为:耐油软管、耐腐蚀复合软管、耐热软管、液压软管、喷浆软管、刹车制动软管、食品专用软管、医疗专用软管等。以上各种橡胶软管的结构相同,使用材料大致相同,但配方不同。选用合适的配方,可实现低成本、高质量,更加为环保提供保障。 配方设计,是橡胶软管研发阶段最为重要的核心技术,合理的配方设计不仅可实现环保,还可节约能源。现有橡胶软管主要可分为三层:内胶层、钢丝增强层、外覆层。内胶层和介质直接接触,主要起密封作用;钢丝增强层主要起到承压作用,包含钢丝层和中胶层,钢丝层和中胶层相互堆叠,中胶层将钢丝层紧密粘合在一起,钢丝层称之为“骨”,中胶层称之为“筋”;外覆层又称“外胶层”,主要作用是保护橡胶软管不被外界环境损坏。 复合软管接头的尺寸与胶管的尺寸一致,否则胶管有被损坏的危险,因此,由专业人员进行安装。为了检验安装质量,专业人员可进行压力和导电性试验。实践证明,许多事故都是由于胶管与管接头不吻合而造成的,对于输送蒸汽的胶管,安装一种能避免这种危险的特殊套筒,这种类型的管接头同样可以用于其它化学胶管。 软化增塑体系主要包含软化剂和增塑剂两种。 石油软管的配方可分为五大体系:主体胶类体系、补强填充体系、软化增塑体系、硫化体系、防护体系。这五大体系组成了橡胶软管配方设计的整个体系内容。主体胶类体系是决定橡胶使用性能、工艺性能、使用成本、使用寿命、工艺方法的最根本一环;补强填充体系包括补强剂和填充剂;软化增塑体系包括软化剂和增塑剂;硫化体系主要指促进剂,加快硫化速度,缩短硫化时间;防护体系是指添加特定材料,使得橡胶具有特有的性能,比如防老化剂。主体胶大体可分为图中的类别,其中通用合成橡胶较为常用,特种合成橡胶种类很多,不能穷举。根据合成橡胶的性能不同,可应用于不同行业领域,可加工所需要性能的工业产品。 复合软管在钢铁工业的应用也很广泛。在大型的高炉、热风炉上,主要应用大口径的复合软管和矩形复合软管。 例如在高炉炉顶设备中的给排压管路系统、高炉炉体的冷却管路系统、送风管路、大型转炉炉顶供氧管路和冷却水管路等,都使用不同类型的复合软管。在高炉炉体的送风支管中安装了一个通用型复合软管,它不仅能补偿管路的位移,还可以减小安装应力。 btjieyu.