广州奥凯供水设备有限公司

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膜分离设备分类：
按照外型分类：
1、板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间，相间地插入隔板，形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中，这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。
2、螺卷式装置。把多孔隔板（供渗透液流动的空间）夹在两张膜之间，使它们的三条边粘着密合，开口边与用作渗透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一张作料液流动通道用的多孔隔板,并一起绕中心管卷成螺卷式元件。料液通道与中心管接合边及螺卷外端边封死。多个螺卷元件装入耐压筒中，构成单元装置。操作时料液沿轴向流动，可渗透物透过膜进入渗透液空间，沿螺旋通道流向中心管引出。该设备适用于反渗透和气体渗透分离，不能处理含微细颗粒的液体。
3、管式装置。用管状膜并以多孔管支撑，构成类似于管壳式换热器的设备，分内压式和外压式，各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗，适用于微过滤和超过滤。
4、中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差，在各种膜分离设备中，它的单位设备体积内容纳的膜面积最大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0.1～1mm，并列达数百万根，纤维端部用环氧树脂密封，构成管板，封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。
按照分离方法分类：
1、微滤（MF）；2、超滤（UF）；3、反渗透（RO）；4、渗析（D）；5、电渗析（ED）；6、气体分离（GS）；7、渗透汽化（RV）；8、乳化液膜（ELM）等八种。
奥凯公司改变传统的末端治理理念，其核心是根据排放物的性质与形态选择合适的膜工艺，将滤膜技术插入已有的生产流程中，开发清洁生产工艺，使用户的环保工作由被动的污染治理变成主动的污染防治。一方面可实现大量的水和污染排放物的回收和充分利用，另一方面使得污水总的排放量大大减少，成分简单，可以经济地彻底处理。膜处理工艺相对简单，无二次污染，而且能回收可再利用物质，同时具有节能、无相变、操作方便等优点，具备了很好的经济性和实用性。
膜分离设备主要应用领域:
1、生化制药（抗生素树脂解析液的脱盐浓缩，维生素浓缩）
2、染料（脱盐浓缩，取代盐析、酸析）
3、氨基酸等有机酸（脱色除杂、浓缩、脱盐）
4、食品（低聚糖、淀粉糖分离纯化，脱盐）
5、母液回收（味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等）
6、水处理（印染废水处理，中水回用）
7、酸、碱回收（制药行业洗柱酸、碱废液，化纤行业废酸、碱）
膜分离设备原理：
膜分离的根本原理在于膜具有选择透过性。膜分离法是用天然可人工合成的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法，可用于液相和气相。对于液相分离，可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。
膜分离装置优点：
1、系统集中展示了膜分离技术的特点，将除菌过滤、澄清过滤、分离、纯化、浓缩等不同过滤级别的膜功能实现了工艺上的汇总，该设备各个过滤级别的膜系统均自成操作单元，能实现连续性或独立的生产，也可根据生产需要机动灵活的予以优化组合。
2、根据所选择泵的型式与膜组件的不同，适合MF、UF、NF、RO等几种过滤级别，每套膜系统包含两个膜处理单元。可以连续完成分离和浓缩的任务。同时配备多只膜组件，可以适应实验或中试不同的分离任务。
3、该集成系统采用世界著名膜公司的膜产品，确保您得到世界上最佳性能的膜元件。动力组件采用进口卫生级不锈钢漩涡泵，噪声小，扬程高，压力稳定，性能可靠。
4、系统高压管路采用卫生级不锈钢，承压高、耐腐蚀。连接采用卫生级卡箍或卡套式接头，连接便捷可靠。
5、系统多道安全保护，让您操作更加安全放心：变频调速功能，不仅可以精确控制流量，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击；压力保护装置可以自动在压力超高时报警停机；安全过滤装置，可以避免因带入固体颗粒造成系统损伤。
6、该设备的RO单元，操作条件为：PH值范围3-10，温度∠45摄氏度，对NaCI的截留滤为99.5%7、该设备的UF，NF单元，膜面积可以达到6平方米，操作条件为：PH值范围2-12，温度∠45摄氏度。有效的选择膜组件并加以匹配，科研工作者就可以轻松实现物料的净化、分离、浓缩。
7、该系列设备实用性极强，具有功能全，品质稳定性好，所得产品品质和收率高，工艺集成化程度高，运行成本低，操作维护简便，膜使用寿命长等众多优点
8、通过该设备可得到重要工艺操作参数、技术检测指标及相应清洗方案对膜性能的影响曲线，试验数据完全可靠，是工业放大设计时珍贵的基础资料。
9、奥凯公司的多功能膜分离系统整体结构紧凑，操作方便，稳定性好，外形美观，架台及主机均采用食品或医药卫生级不锈钢，或者喷塑钢材料制作，同时可选配不同容量的不锈钢料罐以及热交换系统。
10、奥凯公司将根据用户进行个性化和规范化的控制设计，为每位客户提供最佳的操作维护平台，同时对膜系统重要操作参数进行集中监控，在确保膜系统的稳定运行的同时，尽量满足客户要求。