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炉温跟踪仪第一品牌【通城电,谢先生,13316532908】2007年成功推出全新TCK系列温度曲线测试仪,测温范围更广,型号扩展至3、6、9、12通道,数据库管理,可采用无线传输下载数据和实时监测温度变化,能满足用户更多的测量需求。产品适用于电子加工、涂装、高温固化、食品加工、陶瓷烧制、冶金等多种行业。
 
汽车行业中对于热处理有相当高的要求,而炉温跟踪仪可以很好的解决这些问题,准确记录温度变化情况然后将变化反应出来。
一直以来,热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,问题原因主要有:固溶温度偏高或保温时间过长,合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化,出现了液相,在表面张力的作用下,液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物,严重过烧时,会在全部晶界上出现带状、环状复熔物,甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时,合金力学性能急剧下降,无法补救。
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒 时效处理(140±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
以及车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长,超过15秒、固熔温度偏低或保温时间不够、时效温度温度过低或保温时间不够、水淬时冷却速度不够这几个原因。
在铝车轮行业中,炉温跟踪仪的应用解决了很多问题,将跟踪仪的功能发挥得淋漓尽致。
公司名称:深圳市通城电电子有限公司
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