廊坊开发区讯达防腐热缩技术有限公司

100%无溶剂环氧高强涂料|补伤液|无毒防腐涂料|环氧防腐涂料|环氧底漆
一、  用途：
无溶剂环氧涂料具有强度大，固体含量高、防蚀性能好、施工工序简单、无环境污染等众多优点，目前广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带 套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。使用温度小于70℃。 
二、  组成特点：
无溶剂环氧涂料主要以改性环氧树脂作为主要成膜物，利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化。赋予涂层良好的粘接力，优异的化学稳定性和机械性能。
鳞片状填料的加入不但能提高涂层的机械性能，还能够起到良好的涂层屏蔽作用，具有良好的防腐作用。
无溶剂环氧涂料的配套固化剂粘度低，固化后涂层具有良好防腐性能，硬度韧性和密实性，并有相对较合适的使用期和固化时间。
该涂料除秉承了溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜厚，无针孔弊病。节省能源，保护环境。具体登陆http://www.lfxunda.com 获取最新资料
三、  涂料性能：
无溶剂环氧高强涂料技术指标
序号 测试项目 单位 技术指标 执行标准
1  附着力 级 ≤ 2  GB T1720 
2  柔韧性 mm  ≤1  GB T1731 
3  冲击 J  ≥4.9  GB T1732 
4  硬度 ---  ≥0.60  GB T1730 
5  干燥
时间 表干 h  ≤1  GB T1728 
6  实干 h  ≤4  GB T1728 
7  细度 μ m  ≤100  GB T1724 
8  外观 平整光滑  GB T1729 
10  耐沸水 24h  通过  SY T0447附录E

11 
耐化学浸泡 10%H 2 SO 4  90d  无变化 
GB T1763 
10%N a OH  90d  无变化 
3%N a CI  90d  无变化 
12  附着力 级  ≤2  SY T0315附录B
13  阴极剥离(65℃ ,48h)  mm  ≤10  SY T0315附录C
14  冲击强度 J  ≥1 1  Q GD151 
15  抗弯曲 3.0 0  涂层无变化  Q GD151 
16  涂层剪切强度 MPa  ≥15  SY T0041 
17  击穿电压强度 MV m  ≥25  GB T1408 
18  体积电阻率 Ω?m  ≥1Χ10 12  GB T1410 
19  落砂耐磨 l μm  ≥3  SY T0315-2005 
四、  涂层施工
1.  表面处理：
按GB8932《涂装前刚才表面锈蚀等级和防锈等级》规定进行表面处理并达到Sa 2.5级，清除钢管表面灰尘，锚纹深度控制在为50-75μm。 涂料应在表面处理完成后的6个小时内涂敷表面上，否则应进一步处理，除去变色处并在表面施工涂料。
2.  涂料施工：
A、  施工环境：-5℃ -30 ℃，相对湿度小于85% 
B、  施工方式：可采用高压无气喷涂方式（体积比为A：B=3：1）、涂刷、刮涂。
C、  涂刷和刮涂施工过程：将原已包装好的无溶剂涂料双组分混合搅拌在一起，充分搅拌均匀后即可涂刷；配比量多少，以A：B=100：20—25（重量比）进行混配搅匀后（搅拌3-4分钟，熟化3-4分钟），开始刮涂，在30分钟内涂刷完，。
D、  补口时：首先对焊缝处进行预处理，清除毛刺、焊瘤等，预涂死角处。如果管体是环氧粉末涂层，请把粉末涂层打毛100mm左右，清扫干净杂质，然后涂刷无溶剂涂料。涂刷时，450μm厚度的涂层，一般需要涂刷两次为好，第一次的涂刷200μm左右，表干后（表干是手指轻轻触摸漆不沾手，夏季一般为40分左右，冬季时间要长一些,根据气候而定，一般50分钟左右。最低温度不要超过-5℃，温度越低活性越差，对固化影响越大。）